山西皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公（gōng）司（sī）

二、招（zhāo）標內（nèi）容（róng）：購置皮（pí）帶輸送機（jī）及配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機（jī）室外（wài）安裝（zhuāng）

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、山西帶式輸送機必須滿足長期連續（xù）運行的要求，啟動、運行（háng）和停機應平穩並安全可（kě）靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製（zhì）造技（jì）術，有良好的表麵幾（jǐ）何形狀及合適的公差（chà）配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品（pǐn），並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足當地環境條件的（de）要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗合（hé）格證，嚴禁采用公布（bù）的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或（huò）由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部（bù）件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零（líng）件或組件（jiàn）有良好的（de）互換性。

1.8外購材料（liào）及部件（jiàn）供方進行檢驗，並對其質量負全責（zé）。

1.9 全部鋼材（cái）進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊（hàn）瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主要承（chéng）載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學（xué）成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完（wán）成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊等自動或半自動焊的方法完成（chéng），保（bǎo）證（zhèng）有足夠的焊深。按等強（qiáng）度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使（shǐ）用（yòng）前作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓（náo）度、機械振（zhèn）動和機械性能方麵均（jun1）滿足有（yǒu）關規（guī）範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動（dòng）滾筒、頭（tóu）架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應適當減少品種和（hé）規（guī）格。使帶式（shì）輸送機所采用的（de）零件或組件的匹配應具備良好（hǎo）的互換性。

2、帶式輸送機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設（shè）備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的（de）影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和（hé）停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主（zhǔ）要技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機（jī），絕緣（yuán）5等（děng）級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性能的要求和（hé）熱（rè）容量（熱功率）校（xiào）核（hé）的（de）要求，工況係（xì）數取1.5倍，選定的減速（sù）機的公（gōng）稱輸入功率不應小於（yú）電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置（zhì）結（jié）構。

3.4 電機與減速（sù）機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶（ǒu）合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷齒式（shì）聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁（cí）除鐵器作用區內的（de）傳動滾筒，需采用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托（tuō）輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器（qì），空載段尾部、垂直拉緊器（qì）和中（zhōng）部（bù）驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置（zhì）防護罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵（tiě）器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機（jī）的兩側應設檢（jiǎn）修鋼平台（tái），鋼平（píng）台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規（guī）範和有（yǒu）關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要（yào）求。但不（bú）限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤（méi）設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸（shū）送（sòng）機安（ān）全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴（pēn）燈燃燒性（xìng）能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般（bān）公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求（qiú）

GB4323 彈（dàn）性套柱（zhù）銷（xiāo）聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊（kuài）式製動器（qì）

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外（wài）殼防（fáng）護等級（jí）分類

GB12348      工（gōng）業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本附件（jiàn）規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和（hé）安全（quán）可（kě）靠的，且設備的技術經濟性能符（fú）合技術規範書的要求（qiú）。

1.2 供方應提供詳細供貨（huò）清單，清單中依此說（shuō）明型號、數（shù）量（liàng）、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備（bèi）運行和施工（gōng）所（suǒ）必需的部件，即（jí）使本合同附件未列（liè）出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供（gòng）所有安裝和（hé）檢修（xiū）所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供（gòng）詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供（gòng）運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每（měi）台（tái）帶式輸送機除落料管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣（mài）方應提出建議（yì），但價格必須單（dān）列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分類報價，不全（quán）的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆（nì）止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進（jìn）行調整和補充。

七、技（jì）術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關（guān）於驗（yàn）收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及（jí）維修等方麵的技術資料，如果需方（fāng）認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提（tí）供的技術資料（liào）中包括各設備和（hé）部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護（hù）等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供（gòng）方提供適用於本工程實際情（qíng）況，為本工程專用（yòng）的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據（jù）需方（fāng）要求及時到現場無償指（zhǐ）導設備安裝工作（zuò）及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在（zài）設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備（bèi）損壞或不（bú）能正常（cháng）使用時，供方及時到現（xiàn）場無償修理（lǐ）更換。

2質保期後，供方（fāng）長（zhǎng）期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分（fèn）項（xiàng）與（yǔ）供貨（huò）範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當（dāng）分項（xiàng）價之和（hé）與總價不符時，以（yǐ）分項價為準，並對總價（jià）進行調（diào）整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中（zhōng）體現（xiàn）。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口部分也以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供設（shè）備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明（míng）具體執（zhí）行的有關標（biāo）準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度（dù）14米。