那麽山西皮帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故（gù）障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體（tǐ）結合麵不（bú）平、對口螺栓（shuān）不緊；處理（lǐ）方法：更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減（jiǎn）速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理（lǐ）方法：更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不（bú）轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行（háng）方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運（yùn）行的方向移動托輥右軸端，或（huò）順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要多（duō）調幾個托輥，每個托輥（gǔn）要少（shǎo）調些，調整（zhěng）量（liàng）過大皮（pí）帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾（gǔn）筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），上好跑（pǎo）偏托輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升溫過快（kuài）
      原（yuán）因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質（zhì）量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造（zào）成的；方法：調（diào）緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。

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