四平皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套設備，製作廠（chǎng）家，青島樂途行工業設備有公司

二（èr）、招標內容：購置（zhì）皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外（wài）安裝

四、 技術（shù）要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、四平帶式輸送機（jī）必須滿足（zú）長期連續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提（tí）供的設備功能完整（zhěng），技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況（kuàng）下均能安全（quán）、持續運行，而沒有（yǒu）過（guò）度的應力、磨損、腐蝕、老化（huà）等（děng）其它問（wèn）題，供方盡可（kě）能提供優於本技術條（tiáo）件書要求（qiú）的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先進（jìn）、可靠的加工製造技術，有良（liáng）好的表（biǎo）麵幾何形狀及合適的公差配合。需（xū）方一般（bān）不接受（shòu）帶（dài）有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化（huà）或需要調整、檢查和（hé）更換的部（bù）件（jiàn）提供（gòng）備（bèi）用品，並能比（bǐ）較方便地（dì）拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的（de），並能滿足當地環境條件的要求。外（wài）購配套件（jiàn）須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許（xǔ）可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或（huò）由需方指定，目前（qián）國內產品質量尚不過關的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保（bǎo）焊縫質量。主要焊縫進行探傷（shāng）檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學（xué）成分和力學性能符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用埋（mái）弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自（zì）動或（huò）半（bàn）自動焊的方法完（wán）成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等（děng）強度原（yuán）則選用焊條，焊（hàn）條（tiáo）大批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械（xiè）振動和機械性（xìng）能方麵均滿足（zú）有關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸（shū）送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾（wěi）架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配（pèi）應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸（shū）送機運行時（shí）更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作（zuò）張力的1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送（sòng）機主要技（jì）術（shù）參數見附表，帶式（shì）輸送機布（bù）置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方（fāng）式。減速機應（yīng）滿足機（jī）械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選（xuǎn）定（dìng）的減速機的公稱輸（shū）入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減（jiǎn）速機自（zì）身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送（sòng）機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的（de）傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采（cǎi）用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金（jīn）橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅（qū）動裝（zhuāng）置（zhì）處各設1級合金橡膠或高分子清掃器（qì）。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采（cǎi）用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用（yòng）輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側（cè）裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部（bù）件均應（yīng）設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥（dòu）和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設（shè）有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存（cún）、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要（yào）求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規定（dìng）

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級（jí）

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊（hàn）縫坡口的基（jī）本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般（bān）公差（chà）線（xiàn）性尺寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量（liàng）分級

GB3767 噪聲源聲功率（lǜ）級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相（xiàng）及底（dǐ）片等級分（fèn）類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技（jì）術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機（jī）包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機（jī）基（jī）本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混（hún）合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的（de）最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方（fāng）保證提供設備（bèi）為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單（dān）中依（yī）此說明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容。對於（yú）屬於整（zhěng）套（tào）設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應（yīng）提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單（dān）。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並（bìng）在投標書中給（gěi）出（chū）具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸送機除落料管以外的尾（wěi）部導料槽起至頭（tóu）部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣（mài）方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用（yòng）托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注（zhù）：供方可根據自己設備特點進行調整（zhěng）和補充。

七、技術（shù）服務

1供方向需方（fāng）提供完整、詳盡（jìn）的關於（yú）驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認（rèn）為供方所提供資料不能滿足要求時（shí），有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供（gòng）方提供適用於本工程（chéng）實際情況，為本工程專用（yòng）的技術（shù）資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及協（xié）助進行設備調（diào）試工作。

八、售後（hòu）服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正（zhèng）常使（shǐ）用時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供方人員到現場服務時，供（gòng）方人員積極到現（xiàn）場服務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範（fàn）圍的（de）分項內容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項（xiàng）價為準，並對總價進行調整。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並在分項價中體現（xiàn）。

3 報價幣（bì）種為人民幣，進口部分也以人（rén）民幣報價。

4、不（bú）同類（lèi）別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時（shí）應提（tí）供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明（míng）具（jù）體執行的有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。