那麽壽光皮（pí）帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免（miǎn）呢，大傾（qīng）角輸（shū）送機（jī）廠家介紹經驗（yàn）

大傾角輸送（sòng）機故障檢修（xiū）使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油（yóu）
      原因:由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊；處理方（fāng）法：更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。

      2、大（dà）傾角（jiǎo）輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成的；處理方（fāng）法：更換軸承，調整間（jiān）隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮（pí）帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮（pí）帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每個（gè）托（tuō）輥要（yào）少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整（zhěng）方法如上所述（shù），隻是調整（zhěng）方向（xiàng）相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過（guò）快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法（fǎ）：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造（zào）成的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修（xiū）質量差（chà）等原（yuán）因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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