邵陽皮帶輸送機標書

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂途行（háng）工業設備有公司

二、招標內（nèi）容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主（zhǔ）要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體要求

1.1、邵陽帶式（shì）輸送機（jī）必須滿足長期連續運行（háng）的要求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的（de）設備功能完整，技術先進，並能滿足（zú）人身安全和（hé）勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和製造，在正（zhèng）常（cháng）工況下均能安全、持（chí）續運行，而沒有過度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進（jìn）、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合（hé）適（shì）的公（gōng）差（chà）配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更（gèng）換的部件提供（gòng）備用品，並能比較方（fāng）便地拆卸、更換和（hé）修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是（shì）新的和優質的，並能滿足當地環境條件的（de）要求。外購配（pèi）套件須選用優質、節能（néng）、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取（qǔ）得需方認可或由需方指定，目前國內產（chǎn）品質量尚不過關的部件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零（líng）件或組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽（xiù）及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有氣孔（kǒng）、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊（hàn）縫（féng）質量（liàng）。主要焊縫進行探傷（shāng）檢（jiǎn）查。

1.10 主（zhǔ）要承（chéng）載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等（děng）自動或半自動焊的方法（fǎ）完成（chéng），保證有足夠的焊深。按（àn）等強度原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的（de）要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式（shì）拉緊裝置

等應適（shì）當減少品（pǐn）種和規格。使帶式輸送機所采用（yòng）的零件或組件的匹配（pèi）應（yīng）具備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送機（jī）主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更（gèng）大跑偏量不得超（chāo）過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及（jí）配套（tào）件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿（mǎn）載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術（shù）參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動（dòng）機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機（jī）應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風（fēng）冷方式（shì）。減速機（jī）應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係（xì）數（shù）取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機（jī）製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸（shū）送機均采用逆止器，逆（nì）止器采用減速機自身配（pèi）置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間（jiān）全部（bù）配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器。

3.5減速機與滾筒間采（cǎi）用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾（gǔn）筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確（què）定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的傳動滾筒，需采（cǎi）用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機（jī）采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部安裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器，空載（zǎi）段尾部（bù）、垂直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各設1級（jí）合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送（sòng）機（jī）皮帶（dài）均采用（yòng）EP聚脂輸送帶（dài），層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當（dāng）工作（zuò）環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭（tóu）部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取（qǔ）消頭部（bù）護（hù）罩（zhào）和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸（shū）送機凹弧段起點（diǎn）處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置處，帶機的兩（liǎng）側（cè）應設檢修鋼平台（tái），鋼平台寬度（dù）0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式（shì）輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等（děng）符合下列標準、規範和（hé）有關的中國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤（méi）設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒精噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探傷方法和（hé）探（tàn）傷結果分級（jí）

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花（huā）形彈（dàn）性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本（běn）技術要求

GB4208 外殼防護等級（jí）分類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類（lèi）混（hún）合區評價標準

上述標準均應（yīng）為招標截止日（rì）時的最新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保（bǎo）證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生（shēng）產廠家等內（nèi）容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目（mù）不足，供方仍須在執行的同時（shí）補（bǔ）足。

1.3 供方應提供（gòng）所有安裝和（hé）檢修所需專用工具和裝（zhuāng）置性材料等（děng），並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括（kuò）儀表（biǎo）和控製設備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶式（shì）輸送機除落料（liào）管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內（nèi）的設備及部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣方應提出建（jiàn）議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下（xià）：（分類報價，不全的（de）由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可根據自己設備特點進行調（diào）整和補充。

七（qī）、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足（zú）要求時，有權要求供方補充（chōng）。供方提（tí）供的技術資料中（zhōng）包括（kuò）各（gè）設備和部件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行和（hé）維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準（zhǔn）及其它（tā）技術（shù）資料。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方（fāng）根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及（jí）協助進行設（shè）備調試工作（zuò）。

八、售後服務

1在設備（bèi）質保期內，因（yīn）設備質量問題而造成的設備（bèi）損壞或不能正常使用（yòng）時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有償（cháng）供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容（róng）

1 單台套設備分項報價中的設備/部（bù）套分項與供貨（huò）範圍的分項內容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價（jià）之（zhī）和與總價不（bú）符時，以分項（xiàng）價為準，並對總價進行調整。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體（tǐ）現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別（bié）的設備價（jià）格、安裝費必須（xū）分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具（jù）體（tǐ）執行的（de）有關標準。

附皮帶（dài）機簡（jiǎn）圖

另水平皮帶機一台長度14米。