山東皮帶輸送機標（biāo）書

一、標（biāo）的（de）物名稱：皮帶（dài）輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購（gòu）置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批

三、主（zhǔ）要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝（zhuāng）

四、 技術要（yào）求

1、總體要求

1.1、山（shān）東帶式輸送機必須滿足（zú）長期連續運行的要求，啟動、運行（háng）和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整（zhěng），技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和（hé）製造，在正常工況（kuàng）下均能（néng）安全、持續（xù）運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條（tiáo）件書要求的先進、成熟、可靠（kào）的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形（xíng）狀及合適的公差配（pèi）合。需方（fāng）一般不接受帶有試製性（xìng）質的部件。

1.5、易於（yú）磨（mó）損、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更（gèng）換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更（gèng）換和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及零（líng）部件（jiàn）（元器（qì）件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的（de）和優質的，並（bìng）能滿足（zú）當地環境條件的要求。外購配套件（jiàn）須選（xuǎn）用優質、節能、先進（jìn）的產品，並有（yǒu）生產許可證及產品檢驗合格（gé）證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好（hǎo）的互換（huàn）性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接（jiē）表麵光滑平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊（hàn）縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符（fú）合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊（hàn）透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半（bàn）自動焊的方法完成（chéng），保證有足夠的（de）焊深。按等強度原（yuán）則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動和機械性（xìng）能方麵（miàn）均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機（jī）的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等（děng）應適當減少品種（zhǒng）和規（guī）格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好（hǎo）的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量（liàng）不得超過（guò）帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過（guò）正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣（yuán）5等級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的（de）公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆（nì）止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與（yǔ）減速機間全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間（jiān）采用彈（dàn）性（xìng）柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒（tǒng）匹配應按有（yǒu）關標準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵（tiě）器作（zuò）用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機采用（yòng）帶下中部車（chē）式拉緊，水平（píng）輸送機采用螺旋拉緊。

6、托（tuō）輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴（yán）格按標準執行。

 7、清（qīng）掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空（kōng）載段尾部、垂直拉緊器（qì）和（hé）中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件（jiàn）均應設置（zhì）防護罩、防護柵或（huò）防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流（liú）擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶（dài）式輸（shū）送機中部，長度在100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送（sòng）機車式拉緊裝（zhuāng）置（zhì）處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標（biāo）準

帶式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸、儲存、安裝、驗收等符合（hé）下（xià）列標準、規範和有關的中國（guó）、部門、企業自身標準的（de）要求。但不限（xiàn）於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶（dài）式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方（fāng）法

GB987   帶式（shì）輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥用電焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫（féng）坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和位置公差、未（wèi）注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯（lián）軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼件射線照相及（jí）底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本（běn）技術要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業企業廠界噪（zào）聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述標準均應為（wéi）招標截止日時的最新（xīn）有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設（shè）備的（de）技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單（dān）中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於（yú）屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列（liè）出和（hé）/或數目不足，供方（fāng）仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備（bèi）品備件(包括（kuò）儀表和控製設備)，並（bìng）在投標書（shū）中給出具體（tǐ）清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除（chú）落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對（duì）沒有包括在如下供貨範圍內的（de）設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣（mài）方應提出建議，但（dàn）價格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸送機（jī）的技術（shù）參數填寫如下（xià）：（分類（lèi）報（bào）價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心（xīn）托（tuō）輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調（diào）整和補充。

七（qī）、技術服務

1供方向需方提供完整、詳（xiáng）盡的關於驗收、儲（chǔ）存、安裝、調試、運行及維修等方麵（miàn）的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及（jí）有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方（fāng）提供適用於本工程實際情（qíng）況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安裝、試（shì）運指導

    供方根據需方要求（qiú）及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八（bā）、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質（zhì）量問題而（ér）造成的設（shè）備（bèi）損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有（yǒu）償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到（dào）現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致（zhì）。

2 當（dāng）分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價（jià）。

4、不同類（lèi）別的設備價格、安裝費必須分別報（bào）價。

5、報價時應提供設（shè）備的鑒定（dìng）證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整（zhěng），不得影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執（zhí）行的有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。