那（nà）麽山東皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢（ne），大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修（xiū）使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機（jī）減速機漏油
      原因:由於（yú）密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn）；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾（qīng）角輸送（sòng）機減速機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大（dà）修（xiū）。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送（sòng）機皮帶跑偏（piān）
      輸送機調（diào）跑偏一（yī）般都是在皮帶運行中進行，調整（zhěng）時要注意皮帶（dài）運行方（fāng）向和跑偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶（dài）開始偏的地方順著輸送帶運行（háng）的方向移動托輥（gǔn）右軸（zhóu）端，或順著運的方向移動托輥的左軸（zhóu）端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整（zhěng）量過大皮（pí）帶將（jiāng）會向另一（yī）方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整（zhěng）方（fāng）法如上（shàng）所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快（kuài）
      原（yuán）因：由於油量過多、散熱（rè）性能差、減（jiǎn）速機被源煤（méi）埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角輸（shū）送機皮（pí）帶不轉
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮（pí）帶（dài）尾（wěi）堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大（dà）、接（jiē）頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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