三明皮帶輸送（sòng）機標書

一（yī）、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製（zhì）作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置（zhì）皮帶（dài）輸送機及配（pèi）套設備（bèi）一批

三（sān）、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸（shū）送物質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室外安裝

四、 技（jì）術要求

1、總體要求（qiú）

1.1、三明帶式輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平（píng）穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人（rén）身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備（bèi）均正確設計和製造，在正常工況下（xià）均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優（yōu）於本技（jì）術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進、可靠的加工製（zhì）造技術，有良好的表麵幾何形狀及（jí）合（hé）適的公差配合。需方一般（bān）不接受帶有（yǒu）試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需（xū）要調整（zhěng）、檢查和更換（huàn）的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有（yǒu）的材料及零部件（元器件）符合有關（guān）規範的要求，且是（shì）新的和優質（zhì）的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產（chǎn）許可證及產品檢（jiǎn）驗合格證（zhèng），嚴（yán）禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方（fāng）認可或由需方（fāng）指定，目（mù）前國內產品質量尚不過關（guān）的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供（gòng）方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預（yù）處理，去（qù）掉軋製（zhì）氧化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結（jié）構采用碳素結（jié）構鋼製造，其化學成分和力學性（xìng）能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接（jiē）采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半自動焊的方法完（wán）成，保證有（yǒu）足夠的焊深。按等（děng）強（qiáng）度原則選用焊條（tiáo），焊條大批（pī）量使用前作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓（náo）度、機械（xiè）振動和機（jī）械性能方麵均滿足有關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減（jiǎn）少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配應具備（bèi）良（liáng）好的互換性。

2、帶（dài）式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸（shū）送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停（tíng）機時，更大瞬時張力不超過正常工作張（zhāng）力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要（yào）技術參數見附表，帶式輸送機（jī）布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱（chēng）輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製（zhì）造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采（cǎi）用逆止（zhǐ）器，逆止（zhǐ）器采用減速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯（lián）軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應按有關標準的匹（pǐ）配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合（hé）金橡（xiàng）膠或高分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直（zhí）拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送（sòng）機皮帶均（jun1）采用（yòng）EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥（dòu）可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓（yā）帶（dài）輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度（dù）0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送（sòng）機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要求（qiú）。但不限於（yú）此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送（sòng）機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對（duì）接接頭射線照（zhào）相和質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要求

GB4323 彈（dàn）性（xìng）套柱銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線照相及（jí）底片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企（qǐ）業廠界噪聲（shēng）標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招（zhāo）標（biāo）截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供（gòng）貨範圍，供方保證（zhèng）提（tí）供設備（bèi）為全新的、先進（jìn）的、成熟的、完（wán）整的和安（ān）全可靠的，且設備（bèi）的技（jì）術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依（yī）此說明型號、數量、產地、生（shēng）產廠家等內容（róng）。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和（hé）/或數目不（bú）足（zú），供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單（dān）。

1.4 提供運（yùn）行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式（shì）輸送機（jī）除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包（bāo）括膠帶等。對沒有包括在如（rú）下供貨範圍內的設（shè）備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的技術（shù）參數填寫如下：（分類報價（jià），不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範（fàn）

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方（fāng）可根據自己設備特點（diǎn）進行調整（zhěng）和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡（jìn）的關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求（qiú）供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的（de）技術數據、說明（míng）書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本（běn）工程（chéng）實際（jì）情況，為本工程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現（xiàn）場無償指導（dǎo）設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後（hòu）服務（wù）

1在設備質保期內（nèi），因設備質（zhì）量問題而造成的設備（bèi）損壞或（huò）不（bú）能正常使（shǐ）用（yòng）時，供方及時到現場無償修（xiū）理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件（jiàn）。

3質保期後，如需方有（yǒu）必要（yào）請供方人員到現（xiàn）場服務時，供方人員（yuán）積極到現（xiàn）場服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報價中的（de）設（shè）備/部套分項與供貨範圍的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行（háng）調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣（bì）報價。

4、不同類別的設備價格、安（ān）裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定（dìng）證書和生產許（xǔ）可證（zhèng）。

6、輸送機長度允（yǔn）許（xǔ）在±2%範（fàn）圍內（nèi）調整，不得影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶（dài）機一台（tái）長度14米。