皮帶輸送機標書

一（yī）、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家（jiā），青島樂途（tú）行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸（shū）送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、帶式輸送機必須滿（mǎn）足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技（jì）術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造（zào），在正常工況下均能安全（quán）、持續運行，而沒有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供（gòng）方（fāng）盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及（jí）合適的公差配（pèi）合。需方一般不接受（shòu）帶有試製性（xìng）質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查和更換的部件提供（gòng）備用品，並能比較方（fāng）便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及（jí）零部件（元器（qì）件）符合有關（guān）規範的要求，且（qiě）是（shì）新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須（xū）選用優質、節能、先進的產品（pǐn），並有生產（chǎn）許可證及產品檢驗（yàn）合格證，嚴禁采用公布（bù）的淘汰產品。重要部件（jiàn）需取得（dé）需方認可或由需方指（zhǐ）定，目前國內產品質量尚不過關（guān）的部件（jiàn），可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材（cái）料（liào）及部件供方進行檢驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼（gāng）製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊（hàn）透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按（àn）等強度原則選用焊（hàn）條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度、剛度、撓度（dù）、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的（de）要（yào）求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減（jiǎn）少（shǎo）品（pǐn）種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或（huò）組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時（shí）更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應充分考（kǎo）慮設（shè）備製造及配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大（dà）瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術（shù）參數見（jiàn）附表，帶（dài）式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機（jī）均選用（yòng）Y係（xì）列電機，絕緣5等級F級（jí），防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產品，減速機結（jié）構采用硬（yìng）齒（chǐ）麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿（mǎn）足機械性能的要求和熱容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用減速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸（zhóu）器，選用（yòng）YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷（xiāo）齒式（shì）聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配（pèi）應按有關（guān）標（biāo）準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用區內的傳（chuán）動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按（àn）標準執行。

 7、清（qīng）掃裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型（xíng）。當工作環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均（jun1）應設置防護罩、防護柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏（lòu）鬥可取消（xiāo）頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送（sòng）機凹弧段起點處設一（yī）壓帶輪（lún）。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長（zhǎng）度（dù）15m。

五、質量標（biāo）準（zhǔn）

帶式輸送機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等（děng）符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發（fā）電廠（chǎng）設計技術規（guī）程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸（shū）送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻（zǔ）燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒性能協議（yì）和（hé）試驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸（shū）送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方（fāng）法和探傷結果（guǒ）分級

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射（shè）線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線照相及底片等級（jí）分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶（dài）

GB10822      一般用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通（tōng）用技（jì）術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電（diàn）機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止（zhǐ）日時的最新（xīn）有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附（fù）件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全（quán）新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備（bèi）的技術經濟性能（néng）符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明（míng）型號、數量、產地（dì）、生產（chǎn）廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施（shī）工所必需的部件，即使本合同（tóng）附件未列出和（hé）/或數目不足，供方仍須在（zài）執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修（xiū）所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細（xì）供（gòng）貨清單。

1.4 提（tí）供（gòng）運（yùn）行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料（liào）槽（cáo）起至頭部漏（lòu）鬥止的所有部件（jiàn），其中包（bāo）括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若（ruò）對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但（dàn）價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托（tuō）輥（gǔn）總數的5%。

2.4 專用工具二套（tào）

2.5 報價時應將各（gè）帶（dài）式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根（gēn）據自己設（shè）備特點進行調整和補（bǔ）充。

七、技（jì）術服務

1供方向需方提（tí）供完（wán）整（zhěng）、詳盡的關於驗（yàn）收、儲存、安裝、調試、運行及維修（xiū）等方（fāng）麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充（chōng）。供方提供的技術（shù）資料中包括各設備（bèi）和部件的（de）檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供方（fāng）提供（gòng）適用於（yú）本工程實際情況（kuàng），為本工程專（zhuān）用的技（jì）術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現（xiàn）場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保期內，因設備質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時（shí）到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方（fāng）人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項（xiàng）與供貨範圍的分項內容（róng）（不（bú）僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總（zǒng）價不（bú）符時，以分項價為準，並（bìng）對總價進行調整。如有優（yōu）惠條件，請說（shuō）明，並在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報價時（shí）應提供設備的鑒定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範圍（wéi）內調整，不（bú）得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台（tái）長度14米。