泉州（zhōu）皮（pí）帶輸送機標書

一（yī）、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作（zuò）廠家，青島樂途行工業（yè）設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數（shù）

1、皮帶機主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術（shù）要求

1、總（zǒng）體要求

1.1、泉州帶式輸送機必（bì）須滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運行和停機（jī）應平穩並安全可（kě）靠。

1.2、 供（gòng）方提供的設備功能（néng）完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件（jiàn）。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常（cháng）工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡（jìn）可能提供優（yōu）於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部（bù）件。

1.4、設備零部件（jiàn）采用先進、可靠的加工製造技術，有良好（hǎo）的表（biǎo）麵幾何形狀（zhuàng）及合適的公（gōng）差配（pèi）合。需方一般不接受帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老（lǎo）化或（huò）需要調整、檢查和更換的部件提供備（bèi）用（yòng）品，並能比較方便地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足（zú）當地環境條件的要求。外購配套件須選用（yòng）優質、節能（néng）、先進的產品，並有生產（chǎn）許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部（bù）件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚不（bú）過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好的互換性。

1.8外購材料（liào）及部件供方進行檢驗（yàn），並對其（qí）質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋（zhá）製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素結構鋼製造，其（qí）化學成分和力學性能符（fú）合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接（jiē）采用埋弧（hú）焊完成，保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊（hàn）的方法完成（chéng），保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性能方麵均滿足有關（guān）規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸（shū）送機所采用的零件或組件的匹配應（yīng）具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏（piān）量不得超過帶寬的（de）5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套（tào）件選擇對帶式（shì）輸送機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送機（jī）滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超（chāo）過正常工作（zuò）張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送（sòng）機布置（zhì）簡圖見（jiàn）附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選定的減速機的（de）公稱輸入（rù）功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止（zhǐ）器，逆止器采用（yòng）減速機自身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機（jī）間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機（jī）與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用（yòng）防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送機采用（yòng）螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器，空載段尾部、垂（chuí）直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處各設1級合金（jīn）橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸（shū）送機皮帶均采（cǎi）用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布（bù）置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護（hù）欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長度在100m以（yǐ）內設（shè）2個跨（kuà）越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他（tā）

10.1導料（liào）槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全（quán）護柵、欄杆，在輸送機（jī）凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度（dù）0.6m,每側（cè）鋼（gāng）平台（tái）的長度（dù）15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有（yǒu）關的中國、部門、企業自身（shēn）標（biāo）準的要求。但（dàn）不（bú）限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設（shè）計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式輸（shū）送機安全規範

GB10595         帶式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈（dēng）燃燒性能（néng）協議和試（shì）驗方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊（hàn）鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊（hàn）縫手工超聲（shēng）波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋（mái）弧焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸

GB1184 形狀和（hé）位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級（jí）的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套（tào）柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱（zhù）銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式（shì）與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法（fǎ）

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用（yòng）途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技（jì）術條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電（diàn）機基本技（jì）術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪（zào）聲標準Ⅱ類混合（hé）區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定了合同設備的供貨範（fàn）圍，供方保證（zhèng）提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提（tí）供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明型（xíng）號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於（yú）整套設備運行和施（shī）工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用（yòng）工具和裝置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸（shū）送機除落料管以外（wài）的（de）尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有（yǒu）部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托（tuō）輥（gǔn）總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的技（jì）術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托（tuō）輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供（gòng）方向（xiàng）需方提供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不（bú）能（néng）滿足要求時，有權要求供方補充。供方提（tí）供（gòng）的技術資料（liào）中包括各設備和部件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行和（hé）維護等（děng）方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料（liào）。

2 供方（fāng）提供（gòng）適（shì）用於本工（gōng）程實際情況，為本工程專（zhuān）用（yòng）的技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指（zhǐ）導設備安裝工作及協助進行設備調試（shì）工（gōng）作。

八、售後服務（wù）

1在設（shè）備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常（cháng）使用時，供方及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保期後，供方（fāng）長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服（fú）務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分（fèn）項報價中的設備/部套分項與（yǔ）供貨範圍的（de）分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進（jìn）行（háng）調整。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣（bì）種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備（bèi）價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒（jiàn）定證書和（hé）生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標準。

附皮帶機（jī）簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。