那麽泉州皮帶輸送機在運（yùn）行過程（chéng）中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹（shào）經驗

大傾角輸送機故障檢修使（shǐ）用方法

1、大傾角輸送機減速機（jī）漏（lòu）油
      原因:由於（yú）密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪（lún）過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動（dòng）造成的；處理方法：更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修（xiū）。

      3、大（dà）傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落（luò）貨點使用防震（zhèn）托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏（piān）一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方（fāng）向和跑偏方向（xiàng），如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時（shí）要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量（liàng）過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮（pí）帶向（xiàng）左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如（rú）果（guǒ）發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機（jī）升溫過（guò）快
      原因：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸（shū）送機皮帶不轉（zhuǎn）
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮帶易（yì）斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量差（chà）、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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