那麽潛江皮帶輸送機在運行（háng）過程中會有哪些故障避免呢，大傾（qīng）角輸送機廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油（yóu）
      原因（yīn）:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承（chéng）及齒輪過度磨（mó）損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞（huài），托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受（shòu）力過（guò）大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機（jī）皮帶跑（pǎo）偏
      輸送（sòng）機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮（pí）帶運行方向和跑偏（piān）方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托（tuō）輥右軸端，或順著運的方（fāng）向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大（dà）皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，上好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的；處理方法（fǎ）：調整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大（dà）傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維（wéi）修質量差等原因造成的；方（fāng）法（fǎ）：調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。

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