那（nà）麽齊齊哈爾皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障（zhàng）檢修（xiū）使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲音異常
      原因：由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。

      4、大（dà）傾角（jiǎo）輸送機（jī）皮帶跑偏
      輸送機調（diào）跑偏一般（bān）都是在皮帶運行中進行，調整時要（yào）注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運（yùn）行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托（tuō）輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另（lìng）一方向跑偏，皮（pí）帶向左跑偏（piān）時調整方法如上所（suǒ）述，隻是調整（zhěng）方向相反；皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾角輸送機減速機（jī）升溫過快
      原因：由（yóu）於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處理（lǐ）方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不（bú）轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不（bú）起來（lái），這（zhè）種故（gù）障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使用時間長＼維修質（zhì）量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。

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