那麽皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故（gù）障避免呢，大傾角（jiǎo）輸送機廠家介紹（shào）經驗

大傾角輸送（sòng）機故障檢修使用方法

1、大傾角輸（shū）送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理（lǐ）方法：更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機（jī）進（jìn）行（háng）大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理（lǐ）方（fāng）法：更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落（luò）貨點使用防震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般（bān）都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運（yùn）行方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送（sòng）帶（dài）運行的方向移動托輥右軸端（duān），或順著運的方向移動托輥的（de）左軸端，使托輥左端稍向前（qián）傾斜（xié），調（diào）整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調（diào）整量過大（dà）皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架（jià），機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托（tuō）輥。

      5、大傾角輸（shū）送機減速（sù）機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不轉
      電動（dòng）機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過（guò）大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。

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