那麽青（qīng）島（dǎo）皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的；處理方（fāng）法：更換軸承，調整間隙或（huò）更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機（jī）托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送（sòng）機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都（dōu）是在皮帶運行中（zhōng）進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著（zhe）輸送帶（dài）運行的方向移動托輥右軸（zhóu）端，或（huò）順著運的方向（xiàng）移動（dòng）托輥的左（zuǒ）軸端，使（shǐ）托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一（yī）方向跑偏，皮帶向左跑偏時（shí）調整方法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮（pí）帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤埋住造成的；處（chù）理方法：調整油量、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）起動（dòng）、皮帶尾（wěi）堆（duī）煤多等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修（xiū）質量差等原因造成的；方法：調（diào）緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。

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