皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公（gōng）司

二、招（zhāo）標內（nèi）容（róng）：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要（yào）求

1.1、帶式輸送機必須滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動、運行和停機（jī）應平穩並安全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所（suǒ）有設備均正確（què）設計和製造，在（zài）正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀（zhuàng）及合適的公差配合。需方一般不接受（shòu）帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆（chāi）卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足當（dāng）地環境條件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產（chǎn）品。重（chóng）要部件需取得需方認可或由需方指（zhǐ）定，目前國內產品質量尚（shàng）不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的（de）零件或組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行（háng）預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製造，其化學成分和力學（xué）性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接（jiē）采（cǎi）用（yòng）埋弧焊完成，保證焊透。主（zhǔ）要角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自（zì）動或半（bàn）自動焊的方法完成，保證有足夠的焊（hàn）深。按等強度原則選用焊（hàn）條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在（zài）強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足（zú）有（yǒu）關規範、標（biāo）準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅（qū）動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好（hǎo）的互換性。

2、帶（dài）式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大（dà）跑偏量不得（dé）超過（guò）帶寬的（de）5%，應充分考慮設備製造（zào）及（jí）配（pèi）套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣（yuán）5等級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知（zhī）名產品，減速機結構（gòu）采用硬齒麵直（zhí）角出軸，風冷方式。減速機（jī）應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容量（熱（rè）功（gōng）率）校核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選定的（de）減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於（yú）電動機的額定功率，選型由帶式（shì）輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用（yòng）逆止器（qì），逆止器采用減速機自身配置（zhì）結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有（yǒu）關標（biāo）準的（de）匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的（de）傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機（jī）采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段（duàn）尾部（bù）、垂直拉緊器和（hé）中部驅動（dòng）裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數（shù）為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設（shè）有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全（quán）護（hù）柵、欄杆，在輸（shū）送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼（gāng）平台，鋼平台寬度（dù）0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列（liè）標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但不（bú）限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術（shù）規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃（rán）燒（shāo）性（xìng）能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸送（sòng）機產（chǎn）品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷方（fāng）法（fǎ）和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣（qì）體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位（wèi）置公差、未注公差的規定（dìng）

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未（wèi）注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線照相和質量分級

GB3767 噪（zào）聲（shēng）源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業企業（yè）廠界（jiè）噪（zào）聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為（wéi）招（zhāo）標截止日時的最新有效（xiào）版（bǎn）本。

六、供貨（huò）範圍

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定了合同設備的供貨（huò）範圍，供方保證提供設備為全（quán）新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地（dì）、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套（tào）設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本（běn）合同附件未（wèi）列出和/或（huò）數（shù）目不（bú）足，供方仍須在（zài）執行（háng）的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和（hé）檢修所需專用工具和裝置（zhì）性（xìng）材料等，並提供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標（biāo）書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏（lòu）鬥止的所有（yǒu）部件，其中包（bāo）括膠帶等。對沒有包括在如下供（gòng）貨範圍內的設備（bèi）及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出（chū）建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各（gè）類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參（cān）數填寫如下：（分類報（bào）價，不全（quán）的由（yóu）供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動（dòng）機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注（zhù）：供方（fāng）可根據（jù）自己設備特點（diǎn）進行調整和補充。

七（qī）、技術服務

1供方向需方提供完整、詳（xiáng）盡的（de）關於驗收、儲存、安（ān）裝、調（diào）試、運（yùn）行及維修（xiū）等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有（yǒu）權（quán）要求供方補充。供（gòng）方提供的技術（shù）資料中包括（kuò）各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本（běn）工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因（yīn）設備質（zhì）量問（wèn）題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方（fāng）及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方（fāng）長期有償（cháng）供應備品備（bèi）件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務（wù）時，供方人員積極（jí）到現場服（fú）務。

九、 報價內容（róng）

1 單台套（tào）設備分項報價中的設（shè）備/部套分項與供貨範圍的分項內容（róng）（不僅限於此）相一致。

2 當（dāng）分項價之和與總價不符（fú）時，以分項價為準，並對總價進行調（diào）整。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部（bù）分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須（xū）分別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書和（hé）生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長（zhǎng）度14米。