皮帶輸送機標書

一（yī）、標的（de）物名稱：皮帶輸送（sòng）機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備（bèi）有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批（pī）

三（sān）、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必須滿足（zú）長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供（gòng）方提供的設備功能完（wán）整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正（zhèng）確設計和製造，在正常工（gōng）況下均能安（ān）全、持續運行，而沒有過度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書（shū）要求的先進、成熟、可靠（kào）的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可（kě）靠的加工製造技術，有良好的表（biǎo）麵幾何形狀（zhuàng）及合適的公差配合。需方一般不接受帶（dài）有試製性質（zhì）的部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查和更換的部（bù）件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器（qì）件）符（fú）合有關規（guī）範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條（tiáo）件的要（yào）求。外購配套件（jiàn）須選用優（yōu）質、節能、先進的產品，並（bìng）有生產許（xǔ）可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要（yào）部件需取得需方認可或由需方指（zhǐ）定，目前（qián）國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良（liáng）好的互換性。

1.8外購材料及部件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化（huà）、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔（kǒng）、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要（yào）承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符（fú）合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用（yòng）埋（mái）弧焊完成，保證焊透（tòu）。主（zhǔ）要角（jiǎo）焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣（qì）體（tǐ）保護焊等自動或半（bàn）自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等（děng）強度原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機械性能方麵均（jun1）滿足有（yǒu）關規範（fàn）、標準的要求（qiú）。

1.13 所有帶式輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉（lā）緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組（zǔ）件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機（jī）主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考（kǎo）慮設備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送機滿載啟動（dòng）和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超（chāo）過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶（dài）式輸送機布（bù）置（zhì）簡（jiǎn）圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿（mǎn）足（zú）機械性能的要求和熱（rè）容量（熱功率）校核的要求（qiú），工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功（gōng）率不應小於（yú）電動機的額定功（gōng）率，選型由帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均采用逆止器（qì），逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速機間全（quán）部（bù）配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型（xíng）液（yè）力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁（cí）除鐵器作用區內（nèi）的傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸（shū）送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺（luó）旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級（jí）合金（jīn）橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子（zǐ）清掃器（qì）。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可取消（xiāo）頭部護罩（zhào）和（hé）導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊（jǐn）裝置處，帶機的兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的（de）要求（qiú）。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發（fā）電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及驗收（shōu）規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷（shāng）結（jié）果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊（hàn）對接接頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器（qì）

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等級分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減（jiǎn）速器通用技術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通（tōng）用（yòng）技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均（jun1）應（yīng）為招標截止日時的最新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為全新的、先進的、成（chéng）熟的（de）、完整的和安全可靠的，且設備的技（jì）術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依（yī）此說明型號、數量、產地、生（shēng）產廠家（jiā）等內容。對於（yú）屬於整（zhěng）套設備運行和施工所（suǒ）必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行（háng）的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供（gòng）所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等（děng），並（bìng）提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表（biǎo）和控製設備（bèi）)，並（bìng）在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外（wài）的尾部導料槽（cáo）起至頭部漏（lòu）鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨範圍（wéi）內的設備及部件，若對安全（quán）運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量為各類托輥總數的5%。

2.4 專（zhuān）用（yòng）工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備（bèi）特點（diǎn）進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方（fāng）所提供資料不（bú）能滿足要求時，有權要求（qiú）供方補充。供方提供的技術資料中（zhōng）包括各（gè）設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安裝（zhuāng）、運行和維護等（děng）方麵的技術（shù）數據、說明書、有關（guān）圖紙以及有關的（de）規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際情（qíng）況，為本工程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要（yào）求及（jí）時到現場無償指導設備安裝工作（zuò）及（jí）協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量（liàng）問題（tí）而造成的設備損壞或不（bú）能正常使用時，供（gòng）方（fāng）及時到現場（chǎng）無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後（hòu），如（rú）需方（fāng）有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積（jī）極到現場服務。

九、 報價內（nèi）容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（róng）（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價不符時，以分項價為（wéi）準，並（bìng）對總價進（jìn）行（háng）調整。如有優（yōu）惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報（bào）價（jià）幣種為人民幣，進（jìn）口部分也以人民幣報價。

4、不同類（lèi）別的設備價格、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒（jiàn）定證書和生產許可證（zhèng）。

6、輸送機長（zhǎng）度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得（dé）影響合同價（jià）格。

7、報（bào）價說明具體（tǐ）執行的有關標（biāo）準。

附皮帶機（jī）簡圖（tú）

另水平皮帶機一台長度14米。