那麽皮帶輸送機在運行（háng）過（guò）程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送（sòng）機減速機漏油
      原（yuán）因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊；處理方法（fǎ）：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更（gèng）換托（tuō）輥，升（shēng）井修（xiū）複，減（jiǎn）小落貨點的（de）高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶運行中進（jìn）行，調整時要注意皮帶運（yùn）行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸送帶運行的方向（xiàng）移（yí）動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大（dà）皮帶將會向另一方向跑偏，皮（pí）帶（dài）向左跑偏時調（diào）整方法如上所述（shù），隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de）；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒（tǒng）空轉皮帶打滑，皮帶起動（dòng）不起來（lái），這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮（pí）帶，加強維修質量。

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