平度皮帶輸（shū）送（sòng）機標書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作廠家（jiā），青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參（cān）數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室外安裝

四、 技術要求

1、總（zǒng）體要求（qiú）

1.1、平度帶式輸送（sòng）機（jī）必須（xū）滿足長期連（lián）續運行的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技（jì）術先進，並能滿足人身安全和勞動（dòng）保護（hù）條件（jiàn）。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方（fāng）盡（jìn）可能提供優於本技（jì）術條件書要求的先進（jìn）、成熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件（jiàn）采用先進、可靠的加工製（zhì）造技術，有良好的表（biǎo）麵幾（jǐ）何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試（shì）製性（xìng）質的部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕（shí）、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供（gòng）備（bèi）用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求（qiú），且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可證及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件（jiàn）需取得需方認可或由需（xū）方指定，目前國內產品質（zhì）量尚不過（guò）關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供（gòng）方進（jìn）行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製（zhì）氧化、鏽及異物，焊（hàn）接表麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承載結構采（cǎi）用碳素結（jié）構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成，保證焊透（tòu）。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或（huò）半自（zì）動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用（yòng）前（qián）作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度、機械振動和機（jī）械性能方（fāng）麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸送機的（de）驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當減少品種和規格。使（shǐ）帶式輸（shū）送機所采用的（de）零件或組件的匹配應具（jù）備良（liáng）好的互換性。

2、帶式（shì）輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸送機運行（háng）時更大跑偏量（liàng）不得超過帶寬的5%，應充分考慮（lǜ）設備製造及配（pèi）套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力（lì）不超過（guò）正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸（shū）送機主要技（jì）術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖（tú）見附圖（tú）。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等（děng）級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選（xuǎn）用全（quán）國知名（míng）產品，減速機結構采用硬齒麵直（zhí）角（jiǎo）出軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（熱功率）校（xiào）核的要（yào）求，工況（kuàng）係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入（rù）功率不應（yīng）小（xiǎo）於電動機的額定功率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均（jun1）采用（yòng）逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間（jiān）采用（yòng）彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準（zhǔn）的匹配關係確（què）定滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區內的傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜（xié）輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平（píng）輸送機采用（yòng）螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計（jì）嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝（zhuāng）置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為（wéi）EP200型。當工作環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動（dòng）部件均應設置防護罩、防護柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式除（chú）鐵器裝置（zhì）的其頭（tóu）部漏鬥可取（qǔ）消頭部護罩（zhào）和導（dǎo）流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部（bù），長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉（lā）緊裝（zhuāng）置處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝、驗收等符合下列標準、規範（fàn）和有關的（de）中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠（chǎng）運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規（guī）範

GB14784         帶式（shì）輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃（rán）性能（néng）標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒（shāo）性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺（chǐ）寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工（gōng）超聲波探傷方法和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的（de）未注公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源（yuán）聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱（zhù）齒輪（lún）減速（sù）器通用技（jì）術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標（biāo）準

上述標準均（jun1）應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附（fù）件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的（de）、完整的（de）和安全可靠的，且設備的（de）技術經濟性能符合技術規範書（shū）的要求。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細供貨（huò）清（qīng）單，清單中依（yī）此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即（jí）使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供（gòng）所有安（ān）裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨（huò）清單（dān）。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以（yǐ）外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等（děng）。對沒有包括（kuò）在（zài）如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方（fāng）應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托（tuō）輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸送機的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可（kě）根據自己（jǐ）設備特點進行調整和補充。

七、技（jì）術服務

1供（gòng）方向需方提供完整、詳盡的關於驗（yàn）收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技術（shù）資料，如果需方（fāng）認為供方（fāng）所提供資（zī）料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部（bù）件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵（miàn）的技術（shù）數據（jù）、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需（xū）方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協（xié）助（zhù）進行設備調試（shì）工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更換（huàn）。

2質（zhì）保期後（hòu），供方（fāng）長期有償供（gòng）應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員（yuán）到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分（fèn）項報價中的設（shè）備/部（bù）套分（fèn）項與供貨範（fàn）圍的分項內（nèi）容（róng）（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優（yōu）惠（huì）條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備價（jià）格、安（ān）裝費必須分別報（bào）價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整（zhěng），不得（dé）影響合同價格。

7、報（bào）價說明具體執行（háng）的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。