寧夏皮帶輸送機標書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送機及配套設（shè）備（bèi），製作廠家，青（qīng）島樂途（tú）行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物（wù）質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、寧夏帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提（tí）供的設備功能完整，技術先進，並能（néng）滿（mǎn）足人身安全和（hé）勞動保護條件。

1.3、所有設備（bèi）均正確設計和製造，在正常工況下均能安全（quán）、持續運（yùn）行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技（jì）術條件書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件（jiàn）。

1.4、設備零部件（jiàn）采（cǎi）用先進、可靠的加工製造技術，有良（liáng）好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般不（bú）接受帶有試製性質的部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查和更換（huàn）的（de）部件（jiàn）提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能（néng）、先進的產品，並有生（shēng）產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰（tài）產品。重（chóng）要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚（shàng）不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料（liào）及部件供方（fāng）進（jìn）行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接（jiē）表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主要（yào）焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼（gāng）製造，其（qí）化學成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透（tòu）。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選（xuǎn）用焊條（tiáo），焊條大批量使用（yòng）前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶式輸（shū）送機的驅動裝置、傳動（dòng）滾（gǔn）筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂式拉緊裝置

等應適當減少（shǎo）品（pǐn）種（zhǒng）和規格（gé）。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應（yīng）具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載（zǎi）啟動和停（tíng）機時，更大（dà）瞬時張力不超過正常（cháng）工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參數（shù）見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機（jī）均選用Y係列電機，絕緣5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能（néng）的（de）要求和熱容（róng）量（熱功率）校核的要求，工況（kuàng）係數取1.5倍，選定的減速（sù）機的公（gōng）稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有（yǒu）斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機（jī）與滾筒間采（cǎi）用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶（dài）式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機（jī）采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴（yán）格按（àn）標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器（qì），空（kōng）載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶（dài）均采用EP聚（jù）脂（zhī）輸（shū）送帶，層（céng）數為Z＝5，上（shàng）/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動（dòng）部件均應設置防（fáng）護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩（zhào）和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機（jī）中部，長度在100m以內設2個（gè）跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥（dòu）、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送（sòng）機凹弧段起點處設一壓（yā）帶（dài）輪。

10.2 帶式（shì）輸送（sòng）機車式（shì）拉緊裝置（zhì）處，帶機的兩側應（yīng）設檢修鋼平台，鋼（gāng）平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸（shū）、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式（shì）輸（shū）送（sòng）機安（ān）全（quán）規範

GB10595         帶式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用電焊鋼（gāng）管（guǎn）

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準均應為招標截（jié）止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨（huò）範圍，供方保證提供（gòng）設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規（guī）範書的要求。

1.2 供方（fāng）應提供（gòng）詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於（yú）整套設備運行和施工所必需的部件，即（jí）使本合（hé）同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供（gòng）貨清單。

1.4 提供（gòng）運（yùn）行所需備品備件(包括儀（yí）表和控製設備)，並在投標書中給出具體（tǐ）清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料管以外的尾（wěi）部導料槽起（qǐ）至頭部漏（lòu）鬥止的所有部（bù）件（jiàn），其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的（de）設備及部件，若對安全運（yùn）行是有必要的（de），賣方應（yīng）提出（chū）建議（yì），但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用（yòng）工具二套

2.5 報（bào）價（jià）時應將各帶式輸（shū）送機的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整（zhěng）機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特點進行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳（xiáng）盡的關（guān）於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術（shù）資料，如果需（xū）方認為供方所提供資料不能滿足要（yào）求時，有權要求（qiú）供方補充（chōng）。供方提供的技術資料（liào）中（zhōng）包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護（hù）等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它（tā）技術資（zī）料。

2 供（gòng）方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作（zuò）及協助進（jìn）行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期（qī）內，因設備質量問題而造成的設（shè）備損壞或不能正常使（shǐ）用時，供方及（jí）時到現場無償修（xiū）理更換。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有償供（gòng）應備品備件。

3質保期後，如（rú）需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人（rén）員積極到現場服務（wù）。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報價中的（de）設（shè）備/部套分項與（yǔ）供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和（hé）與總價不符時，以分項價為準，並對總價（jià）進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民幣報價。

4、不同（tóng）類別的設備價格、安裝費必須分（fèn）別報（bào）價。

5、報價時應提供設備（bèi）的鑒定（dìng）證書和生產許可（kě）證（zhèng）。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶（dài）機一台長度14米。