南陽皮帶輸送機標（biāo）書

一（yī）、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行（háng）工業設備有公司（sī）

二、招標內（nèi）容：購置（zhì）皮帶輸送機及配套設備（bèi）一批

三、主要（yào）技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送（sòng）物質（zhì）：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、南陽（yáng）帶式輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行的要（yào）求，啟動（dòng）、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和（hé）勞動（dòng）保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進（jìn）、可靠的加工製造技術（shù），有良好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試（shì）製性質的部件（jiàn）。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢（jiǎn）查和更換的部件提供備用品，並能比較方便（biàn）地（dì）拆卸、更（gèng）換（huàn）和修（xiū）理。

1.6、所有的（de）材料及（jí）零部件（元器（qì）件）符合有關（guān）規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先（xiān）進的產品，並有生產許（xǔ）可（kě）證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要（yào）部件需取得需方認可或由（yóu）需方（fāng）指定，目前國內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好（hǎo）的（de）互換（huàn）性。

1.8外（wài）購材料（liào）及部件供方（fāng）進行檢驗，並（bìng）對其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔（kǒng）、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造（zào），其化學成分和（hé）力（lì）學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊（hàn），CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有（yǒu）足（zú）夠的焊深（shēn）。按等強度原則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械（xiè）振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅（qū）動（dòng）裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉緊裝置

等（děng）應適當減少品種和規格。使帶式輸（shū）送機（jī）所采用的零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常（cháng）工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要（yào）技術參數（shù）見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產（chǎn）品（pǐn），減速機（jī）結構（gòu）采用硬（yìng）齒麵直角出軸（zhóu），風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的（de）要求，工況係數取1.5倍，選（xuǎn）定的減速機的公稱輸入（rù）功（gōng）率不應小於電（diàn）動機的額定功（gōng）率，選型由（yóu）帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜（xié）升輸送（sòng）機均采用逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯（lián）軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下中部車式拉緊，水（shuǐ）平輸送機采用螺（luó）旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金（jīn）橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用（yòng）EP聚脂（zhī）輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移（yí）動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設（shè）一壓帶輪。

10.2 帶式輸（shū）送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢（jiǎn）修鋼平（píng）台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶（dài）阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能（néng）協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結（jié）果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和（hé）位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的（de）測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊（kuài）式（shì）製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超（chāo）聲縱（zòng）波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸（shū）送帶

GB10822      一（yī）般用途（tú）難（nán）燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電（diàn）機基本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類

GB12348      工業企（qǐ）業廠界噪（zào）聲標（biāo）準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標（biāo）截止（zhǐ）日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備（bèi）的供貨範（fàn）圍，供方保證提供設備為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟（jì）性能符合（hé）技術規範書的要求（qiú）。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供貨（huò）清單，清單中依此說明型號、數量（liàng）、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行（háng）的（de）同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具（jù）和裝置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設（shè）備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料（liào）槽起至頭部漏鬥止的所有（yǒu）部件（jiàn），其中包括膠帶等。對沒有包（bāo）括在如下供（gòng）貨範圍內的設備及部件（jiàn），若對安（ān）全運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的（de）5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將（jiāng）各帶式輸送機的技術參（cān）數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調整和補充。

七、技術（shù）服（fú）務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及（jí）維修等方麵的技術資（zī）料，如果需方認為（wéi）供（gòng）方所提供資料不能滿足要求（qiú）時，有權要求（qiú）供（gòng）方（fāng）補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安（ān）裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖（tú）紙以及有關（guān）的規程、規（guī）範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供方根（gēn）據需方要求及時（shí）到現場無償指導設備安（ān）裝工作及（jí）協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備（bèi）質量問題而造（zào）成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償（cháng）修理更換。

2質保期後，供方（fāng）長期（qī）有償供應備品備件。

3質保期後，如需方（fāng）有必要請供（gòng）方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價（jià）中的（de）設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（róng）（不僅限於此）相一致。

2 當分（fèn）項價之和與總（zǒng）價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請（qǐng）說明，並在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人（rén）民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證（zhèng）。

6、輸（shū）送機長（zhǎng）度允許在（zài）±2%範圍內調整，不（bú）得影響合同價格。

7、報價說明（míng）具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台（tái）長度14米。