那（nà）麽南陽皮帶輸送機在（zài）運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗（yàn）

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機（jī）減速（sù）機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平（píng）、對口螺栓不（bú）緊；處理（lǐ）方法：更換密封圈、擰（nǐng）緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造（zào）成的；處理方法：更換軸（zhóu）承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸送（sòng）機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使托（tuō）滾軸受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升井修複（fù），減（jiǎn）小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏（piān）一般都是（shì）在皮帶運行中進（jìn）行，調整時要注（zhù）意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右（yòu）跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸送帶（dài）運行的方向移動托輥（gǔn）右軸端，或順著（zhe）運的（de）方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方法如上所述，隻是調整（zhěng）方向相反；皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及（jí）螺（luó）栓，調（diào）整（zhěng）前要將（jiāng）滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，上好跑偏托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機減（jiǎn）速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法（fǎ）：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。

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