皮（pí）帶輸（shū）送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家（jiā），青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批（pī）

三、主要技術參數

1、皮帶機主要（yào）參數（shù）：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶式（shì）輸送機必須滿足長期連續運行（háng）的要（yào）求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術先進，並能滿足（zú）人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均正確（què）設計和（hé）製造，在正（zhèng）常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕（shí）、老化等其它問題（tí），供方盡可能提（tí）供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製（zhì）造技術，有良好的表麵幾何形（xíng）狀及合適的（de）公差配合。需方一（yī）般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢（jiǎn）查和更換的（de）部件提供備用品，並能比（bǐ）較（jiào）方便地拆（chāi）卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（jiàn）（元器件）符（fú）合有關規範的要求，且是（shì）新的和優質的，並能滿足當（dāng）地（dì）環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產品，並（bìng）有生產許可證及產品檢驗合格證（zhèng），嚴（yán）禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得需方（fāng）認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所（suǒ）使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方（fāng）進行檢驗，並（bìng）對其（qí）質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑（huá）平整，沒有氣孔（kǒng）、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行探傷（shāng）檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結（jié）構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采（cǎi）用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自（zì）動焊的方法（fǎ）完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強（qiáng）度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試（shì）驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架（jià）、垂式（shì）拉緊（jǐn）裝置

等應適當減少品種（zhǒng）和規（guī）格。使帶式輸送（sòng）機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機（jī）主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機運（yùn）行時更大跑偏量不得超過帶寬的（de）5%，應充分（fèn）考慮設（shè）備製造及配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸（shū）送機（jī）滿載啟動（dòng）和停機時，更大瞬時張力（lì）不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布（bù）置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電（diàn）機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用（yòng）全國知名產品，減速機結構（gòu）采用硬齒（chǐ）麵直角出（chū）軸（zhóu），風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數（shù）取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機（jī）的（de）額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜（xié）升輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置液力聯軸器，選用（yòng）YOXA型液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應（yīng）按有（yǒu）關標準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托（tuō）輥（gǔn）組設（shè）計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸（shū）送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器（qì），空載段尾部、垂直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各（gè）設1級合金橡膠或（huò）高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數（shù）為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環（huán）境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送（sòng）帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設（shè）防護欄杆（gǎn）。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵器裝置的其（qí）頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機（jī）中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄杆，在輸送機（jī）凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩（liǎng）側應設（shè）檢修鋼平（píng）台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準

帶式（shì）輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運（yùn）輸、儲（chǔ）存（cún）、安裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範和有（yǒu）關（guān）的中國、部門、企業自身標準的要求（qiú）。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安（ān）全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶（dài）式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機（jī）產品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級（jí）

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及氣體保（bǎo）護焊（hàn）焊縫坡口的基（jī）本形式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的基本形式（shì）與（yǔ）尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置（zhì）公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼（gāng）熔（róng）化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性（xìng）套柱（zhù）銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探（tàn）傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技術條件

JB8      產（chǎn）品標（biāo）牌

GB755   電機（jī）基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準（zhǔn）均應為（wéi）招標截（jié）止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一（yī）般要求

1.1 本附（fù）件規定了合同設備的（de）供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新的（de）、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可靠的，且設備（bèi）的（de）技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產（chǎn）廠家等內容（róng）。對於（yú）屬於整套設備運（yùn）行和施工所必需的部（bù）件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須在（zài）執（zhí）行的同（tóng）時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝和（hé）檢修所需專用工具（jù）和裝置性材料等，並提供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品（pǐn）備件(包括儀表和（hé）控製設備（bèi）)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管以外的尾部導（dǎo）料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括（kuò）膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍（wéi）內的設備（bèi）及部件，若（ruò）對安全運（yùn）行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進（jìn）行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於（yú）驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需（xū）方認為供方所提供資料不能滿足要求（qiú）時（shí），有權要求（qiú）供方補充。供方提供的技術（shù）資料中包括各（gè）設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供（gòng）適用（yòng）於本工程實際情況，為本工程專用的（de）技術資料，

3安裝、試（shì）運指導

    供方根據需（xū）方（fāng）要求及時到現場無償指導設（shè）備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質保期內，因設（shè）備質量問題而造（zào）成的設備損壞（huài）或（huò）不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件（jiàn）。

3質（zhì）保期後，如需方有必要請供（gòng）方人員到現（xiàn）場服務時，供方人員積極（jí）到（dào）現場服務。

九、 報價內容

1 單（dān）台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內（nèi）容（不僅限於（yú）此）相一致（zhì）。

2 當分項價（jià）之和與總價不符（fú）時，以分項價為準，並對（duì）總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分（fèn）項價中體現（xiàn）。

3 報價（jià）幣（bì）種為人民幣，進口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不（bú）同類別的設備價格（gé）、安裝費必須分別報價。

5、報價時應（yīng）提供設備的鑒定證書和生產許可證（zhèng）。

6、輸送機長度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價（jià）格。

7、報價說明具（jù）體執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶（dài）機一台長度14米。