洛陽皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套（tào）設備，製作廠家（jiā），青島樂途行工（gōng）業設備有公司

二、招標內（nèi）容：購置（zhì）皮帶輸送（sòng）機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參（cān）數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮（pí）帶機（jī）室（shì）外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、洛陽帶式輸送機必須滿足（zú）長期連續運行的要（yào）求，啟動、運行和停機應平穩並（bìng）安（ān）全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整（zhěng），技術先進，並能（néng）滿足人（rén）身安（ān）全和勞動保護條件（jiàn）。

1.3、所有設備均正確設計和製（zhì）造，在正常工（gōng）況下均能（néng）安全、持（chí）續運行，而沒有過度的（de）應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提（tí）供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備（bèi）零部（bù）件（jiàn）采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀（zhuàng）及合（hé）適的公差配（pèi）合。需方一般不接受帶有試製性（xìng）質的部件（jiàn）。

1.5、易（yì）於磨（mó）損、腐（fǔ）蝕、老化或需要調整、檢查（chá）和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆（chāi）卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並（bìng）能滿足（zú）當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產（chǎn）品，並有生產許（xǔ）可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的（de）淘汰產品。重要部（bù）件需取得需方認可或（huò）由需（xū）方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的（de）零件或組件有良好（hǎo）的互換性。

1.8外（wài）購材料及部件供方進行檢驗，並對其質（zhì）量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化（huà）、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔（kǒng）、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等（děng）缺陷（xiàn）存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素（sù）結構鋼製造，其化學成分（fèn）和力（lì）學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋（mái）弧焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角（jiǎo）焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等（děng）強度原則選用焊（hàn）條，焊條大批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振動和機（jī）械性能（néng）方麵均滿足有關（guān）規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的（de）驅動裝置、傳（chuán）動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒（tǒng）、尾架、垂（chuí）式拉緊（jǐn）裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所（suǒ）采用的零件或（huò）組件的匹（pǐ）配應具備良好（hǎo）的互（hù）換性。

2、帶式輸送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量（liàng）不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備（bèi）製造（zào）及配套件選擇對（duì）帶式輸送機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動（dòng）和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參數見附表，帶（dài）式輸送機布置簡圖（tú）見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕（jué）緣（yuán）5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機（jī）應選用全國知名產品（pǐn），減（jiǎn）速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定（dìng）功率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應（yīng）按有關標準的匹配關（guān）係確定滾筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車（chē）式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部（bù）安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝（zhuāng）置處（chù）各設1級合（hé）金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於（yú）-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部（bù）件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式除鐵器（qì）裝（zhuāng）置的其頭部（bù）漏（lòu）鬥可取消頭部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬度0.6m,每側鋼平台的（de）長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計技術規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安（ān）全規範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能（néng）協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數（shù）與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產（chǎn）品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法（fǎ）和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧（hú）焊（hàn）焊縫坡（pō）口的基本形（xíng）式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼（gāng）熔（róng）化焊對（duì）接接頭射線（xiàn）照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸（zhóu）器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花（huā）形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法（fǎ）

GB7984 普通用途織物芯輸送（sòng）帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減（jiǎn）速器通（tōng）用技（jì）術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用（yòng）技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工（gōng）業企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混合區評價標（biāo）準

上述標準均應為招（zhāo）標截止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供貨（huò）範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的（de）供貨範圍，供方保證（zhèng）提供設備為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備（bèi）運行（háng）和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的同時補足。

1.3 供方應（yīng）提（tí）供所（suǒ）有安裝和檢修所需專用（yòng）工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導（dǎo）料槽起至頭（tóu）部漏鬥止的（de）所有部件，其（qí）中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議（yì），但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報（bào）價時應將各帶式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的（de）由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根據（jù）自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供（gòng）完整、詳盡（jìn）的關於驗（yàn）收、儲存、安裝、調（diào）試（shì）、運行及（jí）維修等方麵的技術資料，如果（guǒ）需方認為供方所提供（gòng）資（zī）料不能滿足要求時，有（yǒu）權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據（jù）、說明書、有關圖（tú）紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適（shì）用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求及時到現場無償指導設備（bèi）安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備（bèi）質量問題而造（zào）成的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理（lǐ）更（gèng）換（huàn）。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請供方人員到現場服務時，供方人（rén）員（yuán）積極到現場服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台套設備（bèi）分項報價中的設備/部套分項與供貨範（fàn）圍（wéi）的分項內容（不僅限於（yú）此）相一致。

2 當分項價之和（hé）與總價不符時，以分項價為（wéi）準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報價幣（bì）種為（wéi）人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不（bú）同類別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許（xǔ）在±2%範圍內調整，不（bú）得影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執（zhí）行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。