臨夏皮帶輸送（sòng）機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作廠（chǎng）家，青（qīng）島樂途行工業設（shè）備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一（yī）批

三、主要技術參（cān）數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術（shù）要求

1、總體要求

1.1、臨夏（xià）帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行（háng）和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身（shēn）安（ān）全（quán）和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正（zhèng）確設計和製造（zào），在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優（yōu）於本技術條件書要（yào）求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可（kě）靠的加（jiā）工製造技術，有良好（hǎo）的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一（yī）般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比（bǐ）較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求（qiú），且是新（xīn）的和（hé）優質的（de），並能滿（mǎn）足當地環境（jìng）條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的（de）產品，並有生產許可證及產品檢驗合（hé）格證，嚴（yán）禁采用（yòng）公布的（de）淘汰產品。重要（yào）部件需（xū）取得（dé）需（xū）方（fāng）認可或由需方指定，目前國內（nèi）產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件（jiàn）有良好（hǎo）的互換性。

1.8外購材料及部件供方進（jìn）行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素結構鋼製造（zào），其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原（yuán）則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工（gōng）藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械（xiè）振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式（shì）輸送機的驅動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒（tǒng）、尾架（jià）、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當減少品種和規（guī）格。使帶式輸送機所采用的（de）零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶（dài）式輸送機（jī）主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設（shè）備製造及配套件選擇對帶式輸（shū）送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機（jī）時，更大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見（jiàn）附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選（xuǎn）用全（quán）國知名產品，減速機（jī）結構采用硬齒麵直角出（chū）軸，風冷方式。減速機應滿足機械（xiè）性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數（shù）取1.5倍，選定的減速機（jī）的公稱輸入功率不應小於（yú）電（diàn）動機的（de）額定功率，選型由帶式（shì）輸送機製（zhì）造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采（cǎi）用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減（jiǎn）速（sù）機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒（chǐ）式（shì）聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配應按有關標準的（de）匹配關係確定（dìng）滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳（chuán）動（dòng）滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用（yòng）帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托（tuō）輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部（bù）安裝2級合金橡膠或高分子清掃器（qì），空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動（dòng）裝置（zhì）處各設1級合金橡膠或高分子（zǐ）清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸（shū）送機（jī）皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫（wēn）度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置（zhì）防護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭（tóu）部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部（bù），長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有（yǒu）關的（de）中國、部門、企業（yè）自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤（méi）設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規（guī）範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果（guǒ）分級（jí）

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼（gāng）熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈（dàn）性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型式（shì）與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件（jiàn）射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電（diàn）力（lì）液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材（cái）超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用（yòng）途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級（jí）分類

GB12348      工業企業廠界噪（zào）聲標準Ⅱ類（lèi）混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本（běn）。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的（de）供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的（de）、成熟的、完整的和安全可（kě）靠的，且設備的技術經濟性能符合技術（shù）規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生（shēng）產廠家等內容（róng）。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同（tóng）附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和檢（jiǎn）修所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供（gòng）運行所需備品備件(包括儀表和控製設備（bèi）)，並在（zài）投（tóu）標書中給出具（jù）體清單（dān）。

2 供貨（huò）範圍（wéi）

2.1每台帶式輸送機（jī）除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的（de）所有部件，其中（zhōng）包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的（de）設備（bèi）及（jí）部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的（de），賣方（fāng）應提出（chū）建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥（gǔn）數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二套

2.5 報價（jià）時應將各帶（dài）式輸送機的技術參數（shù）填寫如下：（分類報（bào）價，不全的由供貨方補充（chōng））

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備（bèi）特點（diǎn）進行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗（yàn）收、儲（chǔ）存（cún）、安（ān）裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提（tí）供資料（liào）不能滿足要（yào）求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護（hù）等方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以及（jí）有關的規程、規範、標準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供（gòng）方根據需方要（yào）求及時到現（xiàn）場無償指導設備安（ān）裝工作及協助進行設備調試（shì）工作（zuò）。

八、售後服務（wù）

1在（zài）設備質保期內，因設備質量問題而造成的設（shè）備損壞或不能正常使（shǐ）用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方（fāng）長期有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如需方有必要請（qǐng）供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備（bèi）/部套分項與供貨範圍的分（fèn）項內容（不僅限（xiàn）於此）相（xiàng）一致。

2 當（dāng）分項價之（zhī）和與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總（zǒng）價進行（háng）調整。如有（yǒu）優惠條件，請說明（míng），並在分項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的（de）設備價格、安裝費必須分（fèn）別（bié）報價（jià）。

5、報（bào）價時應提供（gòng）設備的（de）鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不（bú）得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關（guān）標準。

附皮帶機（jī）簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。