那麽遼源皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送（sòng）機（jī）廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使（shǐ）用方法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原（yuán）因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理（lǐ）方法：更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體（tǐ）結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的；處理方法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減（jiǎn）速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行（háng）方向和跑偏方向，如果皮（pí）帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端（duān），或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整（zhěng）時要多調幾（jǐ）個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上（shàng）所（suǒ）述，隻是調整方向相（xiàng）反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要（yào）擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量（liàng）過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不（bú）轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種（zhǒng）故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張（zhāng）力不夠（gòu）、拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用（yòng）時間長＼維修質量差等原因（yīn）造成的；方（fāng）法：調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。

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