蘭州皮帶輸送機標書（shū）

一、標的物（wù）名稱（chēng）：皮帶輸送機及配（pèi）套設備（bèi），製作廠家，青（qīng）島樂途行工業設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要（yào）參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸（shū）送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體（tǐ）要（yào）求

1.1、蘭州帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運行和停機（jī）應平穩並安全（quán）可靠（kào）。

1.2、 供（gòng）方提供的設備功能完整，技術先進，並（bìng）能滿足人身（shēn）安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均（jun1）正確設（shè）計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有（yǒu）過度的應力、磨（mó）損、腐（fǔ）蝕、老化等其它問題，供方（fāng）盡可能提供優於本技術條（tiáo）件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先進、可靠的加工製造技（jì）術，有良（liáng）好的表麵幾（jǐ）何形狀及合適的（de）公差配（pèi）合。需方一般不（bú）接受帶有（yǒu）試（shì）製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備（bèi）用品，並能比（bǐ）較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求（qiú），且是新的和優質的，並能滿足當（dāng）地環境條件的（de）要求。外購配套件須選用優（yōu）質、節（jiē）能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布（bù）的淘汰產品。重要部件需取得（dé）需方（fāng）認可或由需方指定，目前國內（nèi）產品質量尚不過關的（de）部件（jiàn），可選用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件或組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理（lǐ），去掉軋製（zhì）氧化、鏽及異物，焊（hàn）接表麵光滑平整，沒有氣（qì）孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結構（gòu）采用（yòng）碳素結構鋼（gāng）製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完（wán）成，保（bǎo）證焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自（zì）動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等強度（dù）原則（zé）選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機械振動和機械性能方麵（miàn）均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉緊裝（zhuāng）置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸（shū）送機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配應具（jù）備（bèi）良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸（shū）送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機（jī）運行時更大跑偏量不得超（chāo）過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟（qǐ）動和停機時（shí），更大瞬時張力不超過正常（cháng）工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技（jì）術參（cān）數見附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動（dòng）機均選（xuǎn）用Y係列電機（jī），絕（jué）緣5等（děng）級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采（cǎi）用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機（jī）均采用逆止器，逆止器（qì）采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速（sù）機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有（yǒu）關標準的匹配關係（xì）確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區內的傳（chuán）動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊（jǐn）裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用（yòng）帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送機（jī）采用（yòng）螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安裝2級（jí）合金橡膠或高（gāo）分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸（shū）送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部（bù）件均應設置（zhì）防護罩、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部（bù）護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵器（qì）裝置的（de）其（qí）頭部漏鬥可取消（xiāo）頭部護罩（zhào）和導流擋（dǎng）板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式（shì）輸送機中部，長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥（dòu）、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸（shū）送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼（gāng）平台（tái），鋼平（píng）台寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部門、企業自（zì）身標準的要求。但不限（xiàn）於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技（jì）術規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸（shū）送機（jī）基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷（shāng）結果分級

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的（de）未（wèi）注（zhù）公差

GB3323 鋼（gāng）熔化焊對接接頭射線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級分（fèn）類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒（chǐ）輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲（shēng）標準Ⅱ類（lèi）混合區評價標（biāo）準

上（shàng）述標準均應為招標截止日時的最新有（yǒu）效版（bǎn）本。

六、供（gòng）貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備的供貨（huò）範圍，供方保證（zhèng）提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依（yī）此（cǐ）說明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對於（yú）屬於（yú）整套設備運（yùn）行和（hé）施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方（fāng）仍須在執行的同（tóng）時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供（gòng）所有安裝和檢修所需專用（yòng）工（gōng）具和裝置性材料等，並（bìng）提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備（bèi）)，並在投標書中給（gěi）出（chū）具（jù）體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部（bù）件（jiàn），其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應（yīng）提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速（sù）機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可（kě）根據自己設備特（tè）點進行調整和補充。

七（qī）、技術服務

1供方向需方提供完整、詳（xiáng）盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行（háng）及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所（suǒ）提供資料不能滿足要求時，有權要（yào）求供方補（bǔ）充。供（gòng）方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運（yùn）行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及（jí）有關的規（guī）程、規範、標準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及（jí）時到現場無償指導設備安（ān）裝工作及協助進行（háng）設備調試（shì）工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質（zhì）量問題而造成的設備損（sǔn）壞或（huò）不能（néng）正常使用時，供方（fāng）及時到現場無償修理更換。

2質保期（qī）後（hòu），供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分（fèn）項報（bào）價中（zhōng）的設備/部套分（fèn）項與供貨範（fàn）圍的分項內容（不僅限（xiàn）於此）相一致。

2 當分項價之和與總（zǒng）價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請（qǐng）說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備（bèi）價（jià）格、安裝（zhuāng）費必須分別（bié）報價（jià）。

5、報（bào）價時（shí）應提供設備的鑒定證（zhèng）書（shū）和生產許可證。

6、輸（shū）送機長度允許在±2%範圍內調整（zhěng），不得（dé）影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有（yǒu）關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖（tú）

另水平皮帶機一台長（zhǎng）度14米。