濟源皮帶輸送機標書

一、標（biāo）的物名稱（chēng）：皮帶（dài）輸送機及配套（tào）設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有（yǒu）公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批（pī）

三、主要技術參數

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、濟源帶（dài）式（shì）輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求（qiú），啟動、運行和（hé）停機應平（píng）穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並（bìng）能（néng）滿足人身安全和勞動保護條件（jiàn）。

1.3、所有設（shè）備均正確設計和製造，在（zài）正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書（shū）要求的先進、成熟、可靠（kào）的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好（hǎo）的表（biǎo）麵（miàn）幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於（yú）磨（mó）損、腐（fǔ）蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備（bèi）用品，並能（néng）比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的（de）和優（yōu）質的，並能（néng）滿足（zú）當地環境條件的要求。外購（gòu）配套件須選用（yòng）優質、節能（néng）、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認（rèn）可或（huò）由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料（liào）及部件供方進行檢驗，並對其（qí）質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等（děng）缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳素（sù）結構鋼製造，其化（huà）學成（chéng）分和力學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接采用埋弧焊完成，保證（zhèng）焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊等（děng）自動或半（bàn）自動（dòng）焊的方法（fǎ）完成，保證有足（zú）夠的（de）焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批（pī）量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機（jī）械性（xìng）能方麵（miàn）均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有（yǒu）帶式輸送機的（de）驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件或（huò）組（zǔ）件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機（jī）主要設計條（tiáo）件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時（shí）更大（dà）跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過正常工（gōng）作（zuò）張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減（jiǎn）速機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升（shēng）輸（shū）送機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器采用減速機自身配（pèi）置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速機與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁（cí）除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機（jī）采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝（zhuāng）2級（jí）合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅（qū）動（dòng）裝置處各設1級合金橡膠或高（gāo）分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂（zhī）輸送帶，層數（shù）為Z＝5，上/下（xià）膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強（qiáng）為EP200型。當工作環（huán）境溫度低於-20℃，露天布（bù）置（zhì）應選用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露（lù）的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護（hù）罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流（liú）擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處（chù），帶機的兩側應（yīng）設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸送機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安（ān）裝、驗收等符合下列標準、規（guī）範和有關的中國、部門、企業（yè）自（zì）身（shēn）標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發（fā）電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式（shì）輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃（rán）燒性能協議和試驗（yàn）方法

GB987   帶式（shì）輸（shū）送機基本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送（sòng）機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫（féng）坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置（zhì）公差、未注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器（qì）

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液（yè）壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招（zhāo）標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的（de）供貨範圍，供方保證提供設備為全新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方應提供詳細供（gòng）貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地（dì）、生產廠家等內容。對於屬（shǔ）於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供（gòng）方仍須在執行的同（tóng）時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用（yòng）工具和裝置（zhì）性材料（liào）等，並提供（gòng）詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包（bāo）括儀表和控（kòng）製設備)，並（bìng）在投標書中給出（chū）具體清單（dān）。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外的（de）尾部導料槽起（qǐ）至頭部（bù）漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等（děng）。對（duì）沒（méi）有包括在如下供貨（huò）範（fàn）圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的（de），賣方應提出建議，但價格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報（bào）價時應將各（gè）帶式輸送機的技（jì）術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務（wù）

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝（zhuāng）、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有（yǒu）權（quán）要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關（guān）圖紙以及有（yǒu）關的規程、規範（fàn）、標準及其它技術（shù）資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為（wéi）本（běn）工（gōng）程專用的技術資料，

3安（ān）裝、試運指（zhǐ）導

    供方根（gēn）據（jù）需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服（fú）務

1在設備（bèi）質保期內，因設備質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能正常使用（yòng）時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應備（bèi）品備（bèi）件。

3質保期（qī）後（hòu），如（rú）需方有必要請供方人（rén）員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價（jià）之和與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總價進行調整（zhěng）。如有（yǒu）優惠條件，請說明（míng），並（bìng）在分項價（jià）中體現。

3 報價幣種為（wéi）人民（mín）幣，進口（kǒu）部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同（tóng）類別的設備價格、安裝費必須分（fèn）別（bié）報價。

5、報價時（shí）應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮帶機一台長度14米。