晉中皮帶輸（shū）送機（jī）標書

一、標的物名稱：皮帶（dài）輸送機及配套設備（bèi），製作廠（chǎng）家，青島（dǎo）樂途行工業（yè）設備有公司

二、招標（biāo）內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主（zhǔ）要技術參（cān）數

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角（jiǎo）度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體要（yào）求

1.1、晉中（zhōng）帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運行和停機應平穩並（bìng）安全可靠。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安（ān）全和勞（láo）動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應（yīng）力（lì）、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提（tí）供（gòng）優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形（xíng）狀及合適的（de）公（gōng）差配合。需方一般不接受（shòu）帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或（huò）需要調（diào）整、檢查和更換的部件（jiàn）提供備用（yòng）品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器（qì）件）符合有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的（de），並能滿足當地環（huán）境條（tiáo）件的（de）要求（qiú）。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采（cǎi）用公布的淘汰產品。重要部件（jiàn）需取得需方認可或由需方指（zhǐ）定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用（yòng）的（de）零件或組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行（háng）預（yù）處（chù）理（lǐ），去掉軋製氧化（huà）、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂（liè）紋等缺陷存（cún）在，以確（què）保焊（hàn）縫質（zhì）量。主要（yào）焊縫進行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等（děng）自動或半自動（dòng）焊的方法完成，保證（zhèng）有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前（qián）作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度、剛度（dù）、撓（náo）度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動（dòng）滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當減少品種和規格。使帶（dài）式輸送機所采（cǎi）用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時（shí）更大跑偏量不得超過帶（dài）寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿（mǎn）載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級（jí）F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用（yòng）全國知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬（yìng）齒麵直角出軸，風（fēng）冷方式（shì）。減速（sù）機應滿（mǎn）足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率（lǜ），選（xuǎn）型由帶式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速（sù）機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機（jī）滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵（tiě）器作用區（qū）內（nèi）的傳（chuán）動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采用（yòng）帶下中部（bù）車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥（gǔn）和托輥組設（shè）計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合（hé）金橡膠或高分子清掃（sǎo）器，空載段尾部、垂直拉緊器（qì）和中部驅動裝置處各設1級合（hé）金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐（nài）用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件均應設（shè）置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器（qì）裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩（zhào）、安全（quán）護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶（dài）輪。

10.2 帶式輸（shū）送機車式拉緊裝置處，帶（dài）機的兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造（zào）、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的（de）要求。但不限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法

GB987   帶式輸（shū）送機基本參數與尺（chǐ）寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結（jié）果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置（zhì）公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未（wèi）注公差

GB3323 鋼（gāng）熔化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要（yào）求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方（fāng）法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通（tōng）用技術條（tiáo）件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類（lèi）混合區評價標準（zhǔn）

上述標準均應為招（zhāo）標截止（zhǐ）日時的最新有效版本。

六（liù）、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了合同（tóng）設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設（shè）備的技術經濟性能（néng）符合（hé）技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於整套設備運（yùn）行和施（shī）工所必需的部（bù）件，即使本合同附件未（wèi）列出和/或數目（mù）不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修（xiū）所（suǒ）需專用（yòng）工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控（kòng）製設備)，並在投（tóu）標（biāo）書中給出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每（měi）台帶式輸送機除落料管以（yǐ）外的尾部導料槽起（qǐ）至頭部漏鬥止的所有部件（jiàn），其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍（wéi）內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方（fāng）應提出建議（yì），但價格（gé）必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由（yóu）供（gòng）貨方補（bǔ）充（chōng））

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自己設備特點（diǎn）進行調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡的關於（yú）驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行（háng）及維修等方（fāng）麵的技術資料，如果（guǒ）需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的（de）技術資（zī）料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運（yùn）行和維護（hù）等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規（guī）程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供方根據需方要求及時到現場無償指導（dǎo）設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設備調試工（gōng）作。

八、售後（hòu）服（fú）務

1在設備（bèi）質保（bǎo）期內（nèi），因設備質量問題而造成的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後（hòu），供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分項報價中的設備（bèi）/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之（zhī）和與總價不符時，以分項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分（fèn）也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報（bào）價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度（dù）允許在±2%範圍內調整，不得影響合同（tóng）價格。

7、報價說明（míng）具（jù）體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平（píng）皮帶機一台（tái）長度14米（mǐ）。