那麽晉中皮帶輸送（sòng）機在運行過（guò）程中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾角輸送（sòng）機（jī）廠家介紹經（jīng）驗

大傾角輸（shū）送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速（sù）機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動（dòng）造成的；處理方法：更換軸（zhóu）承，調整（zhěng）間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。

      3、大傾角輸送機（jī）托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲；處理方法：更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機（jī）皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行（háng），調整時要注（zhù）意皮帶運行方向和（hé）跑偏方（fāng）向，如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸（zhóu）端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量（liàng）過大皮帶將會（huì）向另一方向跑偏（piān），皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，上好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油（yóu）量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量（liàng）、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮（pí）帶不轉（zhuǎn）
      電動機起動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸（shū）送機（jī）皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。

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