金華皮帶輸送（sòng）機標（biāo）書

一、標的物名稱：皮帶輸送（sòng）機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標（biāo）內容：購置皮帶輸送（sòng）機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝（zhuāng）

四、 技（jì）術要求

1、總體要求

1.1、金華帶式輸送機必須滿足長期連續（xù）運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機應（yīng）平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方提供的（de）設備功能完整，技術先進，並能滿足（zú）人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在（zài）正（zhèng）常工況下均能安全、持續運（yùn）行，而（ér）沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技（jì）術條件書（shū）要求的先進、成熟、可靠（kào）的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的（de）加工製（zhì）造（zào）技術，有良好的表麵幾何（hé）形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有（yǒu）試製性質的部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕（shí）、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並（bìng）能比較方便地拆（chāi）卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關（guān）規範的要求（qiú），且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件（jiàn）的要求。外購配套件須選用優質（zhì）、節能、先進的（de）產品，並有生產許可證及（jí）產品檢驗合格證，嚴禁采（cǎi）用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所（suǒ）使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材（cái）料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋（zhá）製（zhì）氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學（xué）成分和力學性能符合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采（cǎi）用埋弧焊完（wán）成，保證焊（hàn）透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊（hàn），CO2氣體（tǐ）保護焊（hàn）等自動或半自動（dòng）焊的方法（fǎ）完成（chéng），保證有足夠的焊深。按等強度（dù）原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前作（zuò）工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛度、撓度、機械振（zhèn）動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的驅動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規（guī）格。使帶（dài）式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設（shè）計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行（háng）時更（gèng）大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的（de）5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶（dài）式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿（mǎn）載啟動和（hé）停機時，更大瞬時張力不超過正常工作（zuò）張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電（diàn）機，絕（jué）緣5等級F級（jí），防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要（yào）求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的（de）公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機（jī）均（jun1）采用逆止器（qì），逆止器采用減速機自身配（pèi）置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機（jī）間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力（lì）偶（ǒu）合（hé）器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用（yòng）彈性柱銷齒式（shì）聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電（diàn）磁除（chú）鐵（tiě）器作用區（qū）內的（de）傳（chuán）動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式（shì）拉（lā）緊（jǐn），水平輸送機（jī）采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子（zǐ）清掃（sǎo）器，空載（zǎi）段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處（chù）各設1級合金（jīn）橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用（yòng）耐用輸（shū）送帶。

9、安（ān）全防護裝置

9.1 帶（dài）式輸送機兩側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋（xuán）轉、移動（dòng）部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝（zhuāng）置處，帶（dài）機的兩側應設檢修（xiū）鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側（cè）鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製（zhì）造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範（fàn）和有關的中國、部門（mén）、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計（jì）技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質（zhì）量分等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫（féng）坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規（guī）定（dìng）

GB/T1804    一（yī）般（bān）公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量（liàng）分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相（xiàng）及底片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液（yè）壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區（qū）評價標準

上述標準（zhǔn）均應為招標截止日時的最新有效版本。

六（liù）、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合同設備（bèi）的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設（shè）備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單（dān）中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於（yú）整套設備運行（háng）和施工所必需的部件，即使本合同附件（jiàn）未（wèi）列出和/或數目不足，供方（fāng）仍須在執行的同（tóng）時（shí）補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用工具和（hé）裝置性材（cái）料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包（bāo）括儀（yí）表和控（kòng）製（zhì）設備)，並在投標（biāo）書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括（kuò）在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必（bì）要的（de），賣方應提出建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用托（tuō）輥（gǔn）數量為各類托（tuō）輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時應將各帶式輸送機的技術（shù）參數（shù）填寫如下：（分類報價，不全的（de）由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器（qì）：

2.5.10 輸送膠（jiāo）帶：

2.5.11調心（xīn）托輥（gǔn）

注（zhù）：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務（wù）

1供方向需方（fāng）提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維（wéi）修等方麵的技術資（zī）料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方（fāng）提供的技術（shù）資料（liào）中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規（guī）範、標準及（jí）其它技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程實際（jì）情（qíng）況，為本工程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無（wú）償（cháng）指（zhǐ）導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因（yīn）設備質量問題而（ér）造成的設備損壞或不能正常（cháng）使用時，供方及時到現場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供（gòng）方（fāng）長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請供方人員（yuán）到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備/部套（tào）分項與供（gòng）貨範圍的（de）分項內容（不僅限於（yú）此）相一致。

2 當分項價之和與總（zǒng）價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優（yōu）惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供（gòng）設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同（tóng）價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。