荊門皮帶（dài）輸（shū）送機標書

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸（shū）送機及配套設備，製作廠家（jiā），青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批（pī）

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、荊門帶式輸（shū）送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求（qiú），啟動（dòng）、運行和停機應平（píng）穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿（mǎn）足人（rén）身安全和勞動保（bǎo）護條件。

1.3、所有設備均（jun1）正確設（shè）計和（hé）製造（zào），在正常工況下均能安全、持續運行，而（ér）沒有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其（qí）它問（wèn）題，供方盡可能（néng）提供優於本技術（shù）條件書（shū）要求（qiú）的先（xiān）進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進、可靠的加工製造技（jì）術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公（gōng）差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更換（huàn）的部件提供備用品，並能比較方（fāng）便地（dì）拆（chāi）卸、更換和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有（yǒu）關規（guī）範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購（gòu）配套件須選用優質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部（bù）件需取得（dé）需方認可或由（yóu）需方（fāng）指（zhǐ）定，目（mù）前國內產品質量尚不過關的（de）部件，可選（xuǎn）用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件（jiàn）供方進行檢驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理（lǐ），去掉軋製氧化、鏽（xiù）及（jí）異物，焊接（jiē）表麵光滑平（píng）整，沒有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊縫質量。主要焊縫進（jìn）行探傷（shāng）檢查（chá）。

1.10 主要承載結構采用碳素（sù）結構鋼製造，其化學成（chéng）分和力學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧（hú）焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性能方麵均滿（mǎn）足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉（lā）緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使（shǐ）帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好（hǎo）的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏（piān）量的影響。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載啟動（dòng）和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等（děng）級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產品，減速（sù）機結構采用硬（yìng）齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機（jī）械性能的要求和（hé）熱容（róng）量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數取（qǔ）1.5倍，選定（dìng）的（de）減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製（zhì）造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器（qì）采用減速（sù）機自（zì）身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機間全部配置液力（lì）聯軸器（qì），選用YOXA型液（yè）力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送（sòng）機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準（zhǔn）的匹配關係確定（dìng）滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防（fáng）磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機（jī）采用帶下中部車式拉（lā）緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直（zhí）拉緊器和（hé）中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用（yòng）EP聚脂輸（shū）送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均應設（shè）置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器（qì）裝置的其頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼（gāng）平（píng）台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送機（jī）的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準、規（guī）範和有關的中國（guó）、部門、企業自身標準的要求（qiú）。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒（jiǔ）精噴燈（dēng）燃燒性能協議和試（shì）驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分（fèn）級

GB985   氣（qì）焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基（jī）本形式與尺寸

GB1184 形狀和（hé）位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般（bān）公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求（qiú）

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈（dàn）性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸（shū）送機包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標（biāo）準（zhǔn）

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求（qiú）

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範（fàn）圍，供方保（bǎo）證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書（shū）的要求。

1.2 供方應提（tí）供詳細供貨（huò）清單，清（qīng）單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生（shēng）產廠家等內容。對於屬於整套設備運行（háng）和施工所必需的部件，即使本合同附件未列（liè）出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供（gòng）所有安裝和檢修所（suǒ）需（xū）專用（yòng）工具和裝置性材料等（děng），並提供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括（kuò）儀表和控製設備)，並在投標書中（zhōng）給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶（dài）式輸送機除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內（nèi）的設備及部（bù）件（jiàn），若對安全運（yùn）行是（shì）有必（bì）要的，賣方應提出建議，但價格（gé）必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類（lèi）報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根（gēn）據自己設備特點（diǎn）進行調整和補充。

七（qī）、技術服務

1供方向需方提供（gòng）完整、詳盡的關於驗（yàn）收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方（fāng）所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方（fāng）提供的技術資料中包括各設備和部件的（de）檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和（hé）維護等（děng）方麵的（de）技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它（tā）技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程實際（jì）情況，為（wéi）本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方（fāng）要求及（jí）時到現場無償（cháng）指導設備安裝工作及協助進行設備調試（shì）工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質保期內，因（yīn）設備質量問（wèn）題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償（cháng）修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場（chǎng）服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容（róng）

1 單台套設備分（fèn）項報（bào）價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內（nèi）容（不僅限於此）相一致（zhì）。

2 當分項價之（zhī）和與總價不（bú）符時（shí），以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同（tóng）類別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報（bào）價。

5、報價時應提供設備（bèi）的鑒定證書和生產許可（kě）證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同（tóng）價格。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標（biāo）準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台長度（dù）14米。