晉城（chéng）皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸（shū）送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、晉（jìn）城帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的（de）設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動（dòng）保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均正確設（shè）計和製造，在正常（cháng）工況下均能安全、持（chí）續運行，而沒有過度的（de）應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件（jiàn）書（shū）要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方（fāng）一般不接受帶有試製性質的（de）部件。

1.5、易於磨損、腐蝕（shí）、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的（de）和（hé）優（yōu）質的，並能滿（mǎn）足當地環境條件的（de）要求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產品（pǐn），並（bìng）有生產（chǎn）許（xǔ）可證及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘（táo）汰（tài）產品。重要部件需取得需方認可或由（yóu）需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊（hàn）縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結構（gòu）采用碳素結構（gòu）鋼製（zhì）造，其化學成分和力（lì）學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接采用（yòng）埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的（de）方法完成，保證有足夠的焊深（shēn）。按等強度原（yuán）則選用焊條，焊（hàn）條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度、機械振動和機械性能（néng）方麵均（jun1）滿足有關規範、標準的（de）要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉（lā）緊裝（zhuāng）置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配（pèi）應（yīng）具備良好的互（hù）換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造及配套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時（shí），更（gèng）大瞬時張力不超過正常（cháng）工作（zuò）張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡（jiǎn）圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕（jué）緣5等級F級，防護（hù）等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機（jī）應選用全國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出（chū）軸，風（fēng）冷方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校（xiào）核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱（chēng）輸入功率不應小於電動機（jī）的額定（dìng）功率，選型由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆（nì）止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自（zì）身配置結構。

3.4 電（diàn）機（jī）與減速機（jī）間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配應按有關標準的（de）匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳（chuán）動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺（luó）旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥（gǔn）和托輥組設計嚴格按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安裝2級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中部驅動裝（zhuāng）置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器（qì）。

8、輸送（sòng）帶（dài）

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用耐（nài）用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護（hù）柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取（qǔ）消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式輸送機中部，長度在（zài）100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長（zhǎng）度15m。

五、質量標準

帶式輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要求。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安（ān）全規範

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式（shì）輸送機基本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊（hàn）對接接（jiē）頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功（gōng）率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒（chǐ）式（shì）聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片（piàn）等級（jí）分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織（zhī）物芯輸（shū）送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸（shū）送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合（hé）區（qū）評價標準

上述標（biāo）準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規定（dìng）了合（hé）同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設備的（de）技術經濟性能（néng）符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地（dì）、生產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附（fù）件未列（liè）出和/或數目（mù）不足（zú），供方仍須（xū）在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所有安（ān）裝和檢修所需專用（yòng）工具和裝置性材料等，並提供（gòng）詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備品備件(包（bāo）括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式（shì）輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣（mài）方應提出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托（tuō）輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二（èr）套

2.5 報價（jià）時應將（jiāng）各帶式輸（shū）送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分類報價（jià），不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充（chōng）。

七（qī）、技術服務

1供方向需方提供完（wán）整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行（háng）及維修等方麵的技術資料，如果需（xū）方（fāng）認為供方（fāng）所提供資料不能滿足要（yào）求時，有權要求供（gòng）方補充。供方提供的技（jì）術（shù）資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和（hé）維護等方麵的技術數據、說明書、有關（guān）圖紙以及有關的（de）規程、規範、標準（zhǔn）及其它技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程（chéng）實（shí）際情況，為本工程專用的（de）技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求及時到現場無償指導設備（bèi）安（ān）裝工作及協（xié）助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質量問（wèn）題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及（jí）時到現（xiàn）場無（wú）償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供（gòng）應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內（nèi）容

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備/部（bù）套分項與供貨範圍的（de）分項內容（不（bú）僅限於（yú）此）相一致。

2 當分項價之（zhī）和與總價不（bú）符時，以分項價為準，並對總價（jià）進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為（wéi）人民幣，進口部（bù）分也以（yǐ）人民幣報價（jià）。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可（kě）證（zhèng）。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平（píng）皮（pí）帶機一（yī）台長度14米。