那麽嘉興皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經（jīng）驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處理（lǐ）方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調（diào）整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調（diào）跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時（shí）要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶（dài）向右跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順（shùn）著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時（shí）要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將（jiāng）會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左（zuǒ）跑偏（piān）時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上（shàng）好跑偏托輥。

      5、大傾（qīng）角輸送（sòng）機減速機升溫過快
      原因：由（yóu）於油量過多（duō）、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油（yóu）量、清除源煤。

      6、大傾角輸送（sòng）機（jī）皮帶不轉
      電動（dòng）機起動後（hòu）傳動滾筒空（kōng）轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的（de）。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開
      原因（yīn）：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修（xiū）質量（liàng）差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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