江西皮帶輸送機標（biāo）書

一、標的（de）物名稱：皮帶（dài）輸送機及配套（tào）設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要（yào）技術參數

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、江西帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機（jī）應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完（wán）整，技術先進（jìn），並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設（shè）備均正確設計和（hé）製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化（huà）等其它問題（tí），供方盡可能提供優於本（běn）技術條件書要求的先進、成熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何（hé）形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶（dài）有試製性質的（de）部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件（jiàn）提供備用品，並能比（bǐ）較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及（jí）零部件（jiàn）（元（yuán）器件）符合有關（guān）規範的要求，且是新的和（hé）優質的，並能滿足當地環（huán）境條（tiáo）件（jiàn）的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取（qǔ）得需方認可或由需（xū）方指定，目前國內產品質量尚不過（guò）關的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製（zhì）氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保（bǎo）證焊（hàn）透（tòu）。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊等自動或半自（zì）動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛度、撓（náo）度、機械振動（dòng）和機（jī）械性（xìng）能方麵均滿足有關（guān）規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架（jià）、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等（děng）應適當減少品種和規格。使帶式輸送機（jī）所采用的零件或（huò）組件的匹配應具備良（liáng）好（hǎo）的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機（jī）運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造（zào）及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿（mǎn）載啟動和停機時，更大瞬時張力不超（chāo）過正（zhèng）常工作張（zhāng）力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置（zhì）簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應選用（yòng）全國知（zhī）名產（chǎn）品，減（jiǎn）速機結構采（cǎi）用硬齒麵直角出軸，風（fēng）冷方式。減（jiǎn）速機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於（yú）電動機的額定功率，選型由帶式輸送機（jī）製造廠全麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均采用逆止器，逆（nì）止器采用（yòng）減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減（jiǎn）速機（jī）間全部配置液力聯（lián）軸器，選用YOXA型液（yè）力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確定（dìng）滾（gǔn）筒直（zhí）徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用帶下中（zhōng）部車式（shì）拉緊，水平輸送（sòng）機（jī）采用螺旋拉緊。

6、托（tuō）輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每（měi）條輸送機頭部安裝2級合（hé）金橡膠（jiāo）或高分子清（qīng）掃器（qì），空載段尾部、垂直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采（cǎi）用（yòng）EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用（yòng）輸送帶。

9、安（ān）全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除（chú）鐵器裝置的（de）其（qí）頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸（shū）送（sòng）機中部，長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護（hù）罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設（shè）一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設（shè）檢修鋼平台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長（zhǎng）度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸送機（jī）的設計、製（zhì）造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準（zhǔn）、規（guī）範和有關的中國、部門、企業自身標（biāo）準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發（fā）電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送機托輥（gǔn）用電焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送機產（chǎn）品質量分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及（jí）氣體保護焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位（wèi）置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭（tóu）射線照相和質量分（fèn）級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花（huā）形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法（fǎ）

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機（jī）基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲（shēng）標準Ⅱ類混合（hé）區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範（fàn）圍，供方保證提供設備（bèi）為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能（néng）符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依（yī）此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬（shǔ）於整套設備運行和（hé）施工所必需的部件，即使本合（hé）同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表（biǎo）和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式（shì）輸送機（jī）除落料管以（yǐ）外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在（zài）如下供貨範圍內的設備及部（bù）件，若對安全（quán）運行是有必要的，賣（mài）方應提出（chū）建議，但（dàn）價格必（bì）須單列（liè））

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分類報（bào）價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注（zhù）：供（gòng）方可根據自己設備特點進行調整（zhěng）和補充。

七、技術服務

1供方（fāng）向需方提供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及（jí）維修等（děng）方麵的（de）技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿（mǎn）足要求時，有權要求（qiú）供方補充。供方提供的技（jì）術資料中包括各設（shè）備和（hé）部件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據（jù）、說明書、有關圖紙以及有（yǒu）關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協（xié）助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而（ér）造成（chéng）的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期（qī）後（hòu），供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有（yǒu）必要請供方人員到現（xiàn）場（chǎng）服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內（nèi）容（róng）

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項（xiàng）與供貨（huò）範圍的分項內（nèi）容（不僅限於此）相一致。

2 當（dāng）分項價之和與（yǔ）總價不符時，以分項價為準，並（bìng）對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價（jià）中（zhōng）體現。

3 報價（jià）幣種為人民（mín）幣（bì），進口部分也以人民幣報價（jià）。

4、不同類別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。