那麽江西皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵（miàn）不（bú）平、對口（kǒu）螺栓不緊；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法：更換軸（zhóu）承，調整間隙或更（gèng）換整體減速（sù）機（jī）進（jìn）行（háng）大修（xiū）。

      3、大傾角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原因（yīn）：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一（yī）般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶（dài）運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向移動托輥右軸（zhóu）端，或順著運的（de）方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜（xié），調整時要多調幾個托輥，每個托（tuō）輥要少調些，調（diào）整量過大皮帶（dài）將會向（xiàng）另一方向跑偏，皮帶（dài）向（xiàng）左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向（xiàng）相反；皮（pí）帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過（guò）快
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理（lǐ）方法（fǎ）：調整油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶不轉（zhuǎn）
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不（bú）起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸（shū）送機皮帶（dài）易（yì）斷（duàn）開
      原因：由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時（shí）間長＼維修質量差等原因造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。

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