江蘇皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製（zhì）作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有公（gōng）司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要（yào）技（jì）術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體要求

1.1、江蘇帶式輸送機（jī）必須滿（mǎn）足長（zhǎng）期連續運行的要（yào）求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的（de）設備功能完（wán）整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正（zhèng）確設計和製造，在正常（cháng）工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技（jì）術，有（yǒu）良好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般（bān）不接受帶有試製性質（zhì）的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調（diào）整、檢查和更（gèng）換的部件（jiàn）提供備用品，並能（néng）比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當（dāng）地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許（xǔ）可證及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁采用公（gōng）布的淘（táo）汰產品。重要部件需（xū）取得（dé）需方（fāng）認可或由需方指定，目（mù）前國內產品質量尚不過關的部（bù）件，可（kě）選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對（duì）其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製（zhì）氧化（huà）、鏽及異（yì）物，焊（hàn）接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化（huà）學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等（děng）自動或半（bàn）自動焊的方法完成，保證有足夠的焊（hàn）深。按（àn）等（děng）強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度（dù）、剛度、撓度（dù）、機械（xiè）振動（dòng）和機械（xiè）性能方麵均滿足有（yǒu）關規範、標（biāo）準的要（yào）求（qiú）。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用（yòng）的零件或組件的匹（pǐ）配應具（jù）備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計（jì）條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更大跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇（zé）對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式（shì）輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構（gòu）采用硬齒麵直角（jiǎo）出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和（hé）熱容量（熱（rè）功率）校核的要（yào）求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公（gōng）稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用減速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾筒匹配（pèi）應按有關標（biāo）準的匹配關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁（cí）除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用（yòng）防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用（yòng）螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處各設（shè）1級合（hé）金橡膠或高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低於-20℃，露天布（bù）置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶（dài）式輸送機兩側裝設防（fáng）護（hù）欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除（chú）鐵器裝置的其頭部漏鬥（dòu）可（kě）取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機中部（bù），長度在100m以（yǐ）內設2個（gè）跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送（sòng）機車（chē）式拉緊裝（zhuāng）置處，帶（dài）機（jī）的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度（dù）15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求（qiú）。但不限（xiàn）於（yú）此：

DL5000   火力發（fā）電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式（shì）輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式（shì）輸（shū）送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用（yòng）電焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的基本（běn）形（xíng）式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的未注公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性（xìng）柱（zhù）銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線照（zhào）相及底片（piàn）等級分類方法

GB6333 電力液壓塊（kuài）式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛材（cái）超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術（shù）條件

JB2647  帶式（shì）輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪（zào）聲標（biāo）準Ⅱ類混（hún）合區評價標準

上述標準均應（yīng）為招標截止（zhǐ）日時（shí）的（de）最新有效版本（běn）。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般（bān）要（yào）求

1.1 本附件規定了合同設備的（de）供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於（yú）整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附（fù）件（jiàn）未列出和/或數目不足，供方仍須在執（zhí）行的（de）同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所（suǒ）需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除（chú）落料管以外的尾部導料（liào）槽起至頭部漏鬥（dòu）止的（de）所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨範圍內的設備（bèi）及（jí）部件，若對安全運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸送機的技術參（cān）數填寫（xiě）如下：（分類報價（jià），不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提（tí）供完整、詳（xiáng）盡（jìn）的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料（liào），如果需方認為供方所提（tí）供資（zī）料不能滿足要求時，有權要求供（gòng）方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖（tú）紙以及有（yǒu）關的（de）規程、規範、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供方提（tí）供適用（yòng）於本工程（chéng）實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無（wú）償指導設備安裝工作（zuò）及協（xié）助進（jìn）行（háng）設（shè）備調試工作。

八、售（shòu）後（hòu）服務

1在設備質保（bǎo）期（qī）內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使（shǐ）用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要（yào）請供方人員到現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與（yǔ）供貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於此）相一致（zhì）。

2 當（dāng）分（fèn）項價之和與（yǔ）總價不（bú）符時，以分項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件，請說明（míng），並（bìng）在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設（shè）備價格（gé）、安（ān）裝費必須分別報價。

5、報價（jià）時應提（tí）供設備的鑒定證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸送機長度允許在（zài）±2%範圍內調整，不得影響合（hé）同價格。

7、報（bào）價說明具體執行的有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。