那麽江門皮（pí）帶輸送機（jī）在運（yùn）行過（guò）程中會有（yǒu）哪些故（gù）障避免呢，大傾角輸送機廠家（jiā）介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用（yòng）方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓（shuān）不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音（yīn）異常
      原因：由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行（háng）大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後（hòu），堵（dǔ）住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶運行中進行，調整時要注意（yì）皮帶（dài）運行方向和跑偏方向，如果皮（pí）帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地（dì）方順著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順（shùn）著運的（de）方向移動（dòng）托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調（diào）幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮（pí）帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時（shí）調整方法如上所（suǒ）述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送（sòng）機減速機升溫過（guò）快
      原因：由於（yú）油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋（mái）住造成的；處理方法：調整油量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶（dài）起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重載起動、皮（pí）帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力（lì）過大、接頭（tóu）不（bú）牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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