呼（hū）和浩特皮帶輸送機標書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送機及（jí）配套設備（bèi），製作廠家（jiā），青島樂（lè）途行工業設備有公司（sī）

二、招（zhāo）標內容（róng）：購置皮帶輸送機及配套設備（bèi）一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸（shū）送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、呼和浩特帶式輸送機必須滿足長期連續運行的（de）要求，啟動、運（yùn）行和停機應（yīng）平穩並（bìng）安全可（kě）靠。

1.2、 供方提（tí）供的（de）設備功能完（wán）整，技（jì）術先進（jìn），並能滿足（zú）人身安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正（zhèng）確設計和製造，在正常工況下均能安全（quán）、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供（gòng）優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良好（hǎo）的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性（xìng）質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的（de）部件提供備用品，並能比較方便地（dì）拆卸、更換和（hé）修理。

1.6、所有的材料及零部件（元（yuán）器件）符（fú）合有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求（qiú）。外購配套件須選用優質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品（pǐn）檢（jiǎn）驗合格（gé）證，嚴禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需（xū）方認可或（huò）由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件（jiàn）有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供（gòng）方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化（huà）、鏽及異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保（bǎo）焊（hàn）縫質量。主要焊縫（féng）進行（háng）探傷檢查（chá）。

1.10 主要承載結構（gòu）采用碳素結構鋼製造，其化學成（chéng）分和（hé）力學（xué）性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接采用埋弧焊（hàn）完（wán）成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自動或半自動焊的方（fāng）法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架（jià）、改向滾筒、尾（wěi）架、垂式（shì）拉緊裝置

等應適（shì）當減（jiǎn）少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送（sòng）機（jī）主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟動（dòng）和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過（guò）正常工作張力（lì）的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等（děng）級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速（sù）機（jī）結構（gòu）采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿（mǎn）足機械性能的（de）要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱（chēng）輸（shū）入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送（sòng）機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均采用逆止器，逆止器采用減（jiǎn）速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用（yòng）彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機（jī）滾筒（tǒng）匹配應（yīng）按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵（tiě）器作用區內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送（sòng）機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架（jià）

6.1 托輥（gǔn）和托輥組設計嚴格按標準執行（háng）。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊（jǐn）器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠（jiāo）或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為（wéi）EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露（lù）天布（bù）置應選用耐（nài）用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭（tóu）部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機（jī）中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料（liào）槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處（chù），帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長度（dù）15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下（xià）列標準、規範和有關的中國、部門（mén）、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及氣（qì）體保護焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線（xiàn）性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭（tóu）射線照相和質（zhì）量分（fèn）級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相（xiàng）及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織（zhī）物芯輸送帶（dài）

GB10822      一般用（yòng）途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電（diàn）機基本（běn）技（jì）術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準均（jun1）應為招標截止（zhǐ）日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進（jìn）的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範（fàn）書（shū）的要（yào）求。

1.2 供方應（yīng）提供詳（xiáng）細供（gòng）貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家（jiā）等內容。對於（yú）屬於整（zhěng）套設備運行和施工（gōng）所必（bì）需的（de）部（bù）件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表（biǎo）和控製設備)，並在投標書中給出具體（tǐ）清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸（shū）送機除落（luò）料管以（yǐ）外的尾部導料槽（cáo）起至頭部漏（lòu）鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括（kuò）在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數（shù）的（de）5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報（bào）價（jià），不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據（jù）自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資（zī）料，如（rú）果需方（fāng）認為供方所提供資料不能滿足要（yào）求（qiú）時（shí），有權要求供方補充。供方提（tí）供的（de）技術資料中包括各設備和部件的（de）檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資（zī）料。

2 供方提供適用於本（běn）工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根（gēn）據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內（nèi），因設備質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能（néng）正常使用（yòng）時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應（yīng）備品備件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供方人員到現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單（dān）台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之（zhī）和（hé）與總價不符時，以（yǐ）分（fèn）項（xiàng）價為準，並對總價（jià）進（jìn）行調整。如有優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價中（zhōng）體現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口部分也以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須（xū）分別（bié）報價。

5、報價時應提供設備（bèi）的鑒（jiàn）定證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價（jià）說明具體執行（háng）的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機（jī）一台長度14米。