那麽呼和浩特皮帶輸送機在運行過程中會有哪些（xiē）故障（zhàng）避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機（jī）故（gù）障檢修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原（yuán）因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙（xì）過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運（yùn）行方向（xiàng）和跑偏方向，如果皮帶向右（yòu）跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥（gǔn）右軸（zhóu）端（duān），或順（shùn）著運的方（fāng）向移動托輥（gǔn）的左（zuǒ）軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調（diào）整時要多調幾個（gè）托輥，每個托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方向（xiàng）跑偏，皮帶向左跑（pǎo）偏時調整方法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾角輸（shū）送機（jī）減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮（pí）帶（dài）扣質量（liàng）差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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