湖北詳(xiáng)談大傾角輸送機故障檢修方法(fǎ)
分類:皮帶輸送機常見輸送(sòng)知識 時(shí)間:2020-03-11262211 次瀏覽
那麽湖北皮帶輸送機在(zài)運(yùn)行過程中會有哪些故障避免(miǎn)呢(ne),大傾(qīng)角輸送機廠家介紹(shào)經驗
大傾角輸送(sòng)機故障檢修使用方法
1、大傾角輸送機減速機(jī)漏油
原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊;處理方法(fǎ):更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓(shuān)。
2、大(dà)傾(qīng)角輸送機減速(sù)機聲音異常
原(yuán)因:由軸承及齒輪過度磨損間隙過(guò)大或(huò)外殼穩釘螺絲鬆動造成的;處理方法:更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速(sù)機進行大修。
3、大傾角輸送機托(tuō)輥不轉
原因:托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲(qǔ);處理方法:更換托輥(gǔn),升井修複(fù),減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托(tuō)滾(gǔn)。
4、大傾角輸送機皮帶跑偏
輸送(sòng)機調跑偏一(yī)般都是在皮帶運行中(zhōng)進行,調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移(yí)動托輥右軸端,或順著運的(de)方向移動托輥的(de)左軸端,使托(tuō)輥左端稍向前傾斜,調整時(shí)要多(duō)調幾個托輥,每個托(tuō)輥要少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏,皮帶(dài)向左(zuǒ)跑偏時(shí)調整方(fāng)法如上所述,隻是調整方向相反;皮帶跑偏如果發生在(zài)導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾(gǔn)筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺(luó)栓,調整前要將(jiāng)滾筒軸兩端螺(luó)栓放鬆一些以利於調(diào)整(zhěng),調整後要擰緊,上好跑偏托輥。
5、大傾角輸送機減速機升溫過快
原因(yīn):由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的;處理方法:調整(zhěng)油量、清除源煤。
6、大傾角輸送機皮帶不轉
電動機起動後傳動滾筒空(kōng)轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由於皮帶張力不夠、拉(lā)緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原(yuán)因造成的。
7、大傾角輸(shū)送機皮帶易斷開
原因:由皮帶(dài)張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使(shǐ)用時間長\維修質量差等原因造成的;方法:調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維修質量。
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