淮南皮帶（dài）輸送機標（biāo）書

一、標的物名稱：皮帶輸送機（jī）及（jí）配套設備，製作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有公（gōng）司

二（èr）、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參（cān）數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸（shū）送物（wù）質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能（néng）力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、淮南帶式輸送（sòng）機必須滿（mǎn）足長期（qī）連續運（yùn）行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備（bèi）均（jun1）正確設計和製造，在正常工況下均能（néng）安全、持續運行，而沒有（yǒu）過度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等（děng）其它問題，供方盡可（kě）能提供優於本（běn）技（jì）術條件書（shū）要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾（jǐ）何（hé）形狀及合適的公差配（pèi）合。需方一（yī）般（bān）不接受帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易（yì）於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調（diào）整、檢查和更換的部件（jiàn）提供（gòng）備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要（yào）求，且是新的和優質的（de），並能滿足（zú）當地環境條件的（de）要（yào）求（qiú）。外購配套件須選用（yòng）優質、節能、先進的產品，並（bìng）有（yǒu）生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認（rèn）可或由需方指定，目前（qián）國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂（liè）紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要（yào）承（chéng）載結構采用碳（tàn）素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用（yòng）埋（mái）弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深（shēn）。按等強度原則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸（shū）送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采（cǎi）用（yòng）的零件或組件（jiàn）的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸（shū）送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工（gōng）作張力的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參數見附表，帶（dài）式輸送（sòng）機布置（zhì）簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減（jiǎn）速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應（yīng）滿足機械（xiè）性能的要求和熱（rè）容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動（dòng）機的額定功率，選型由帶式輸送機製（zhì）造廠全麵負責。

3.3 所有斜（xié）升（shēng）輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用減速機自身配置結（jié）構。

3.4 電機與減速機間全部配置液（yè）力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間（jiān）采用彈（dàn）性柱銷齒（chǐ）式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區內（nèi）的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部（bù）車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架（jià）

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各設1級合（hé）金橡膠或高分（fèn）子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護（hù）欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥可取（qǔ）消頭部護罩和導流擋（dǎng）板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶（dài）機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規（guī）範和有關的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的（de）要求。但不限於此：

DL5000   火力發（fā）電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠（chǎng）運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產（chǎn）品（pǐn）質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法和（hé）探傷結果分（fèn）級

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位（wèi）置公差、未注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線性（xìng）尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要（yào）求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷（xiāo）齒式聯軸器

GB5272 梅花（huā）形彈（dàn）性（xìng）聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器（qì）型（xíng）式與基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼件射線照相（xiàng）及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶（dài）

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準（zhǔn）均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方（fāng）保證提供設備為全新的（de）、先進的、成（chéng）熟的、完整的和安全（quán）可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求（qiú）。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設（shè）備運行和施工所必需的部件，即使本（běn）合同附件未列（liè）出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工（gōng）具和裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清（qīng）單（dān）。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部（bù）漏（lòu）鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內（nèi）的設備及部件，若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥（gǔn）總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充（chōng））

2.5.1整機（jī）規範（fàn）

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸（zhóu）器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據（jù）自己設（shè）備特點進行調整和補充。

七、技術（shù）服務

1供方向需方（fāng）提供完整、詳盡的關於驗（yàn）收、儲存、安（ān）裝、調試、運（yùn）行及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中（zhōng）包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和（hé）維（wéi）護等（děng）方麵的技術（shù）數據、說明（míng）書、有關圖紙以及有關（guān）的（de）規程、規（guī）範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情（qíng）況（kuàng），為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指（zhǐ）導

    供方根據需方要（yào）求及時到現場無償指導設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設備調試（shì）工作。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因（yīn）設備質（zhì）量問題而造成的設備（bèi）損壞或不能正常使用時，供方及（jí）時到現場（chǎng）無（wú）償修（xiū）理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供（gòng）方人員積極（jí）到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容

1 單（dān）台套設備分項（xiàng）報（bào）價中的設備（bèi）/部套（tào）分項與供貨範圍的分項內（nèi）容（róng）（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符（fú）時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也（yě）以人民幣報（bào）價。

4、不同類別（bié）的設備價格、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機長度允許（xǔ）在±2%範（fàn）圍內調（diào）整，不得影響合同價格。

7、報（bào）價說明具體執行（háng）的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一（yī）台長度14米。