那麽淮南皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn）；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音異常
      原因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙（xì）過大（dà）或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速（sù）機進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎（wān）曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送（sòng）機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶運行中進行，調整時要注意（yì）皮帶運行方向和（hé）跑偏方向，如果皮帶（dài）向右跑偏，就（jiù）在皮帶開始（shǐ）偏的地方順著輸（shū）送（sòng）帶運行的方向移（yí）動（dòng）托輥右軸端，或順著運的方（fāng）向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整（zhěng）時要多（duō）調幾（jǐ）個托輥，每個托輥要少調些，調（diào）整量過大（dà）皮（pí）帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶（dài）向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由（yóu）於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋（mái）住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張力（lì）不夠、拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮（pí）帶過（guò）長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量差等原因造成（chéng）的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。

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