淮安（ān）皮（pí）帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸（shū）送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質（zhì）：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外（wài）安裝

四、 技術要求

1、總體要求（qiú）

1.1、淮安帶（dài）式輸送機必須滿足長期連續運行的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足（zú）人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設（shè）備均正確設計和（hé）製造，在正（zhèng）常（cháng）工（gōng）況下均能安全、持續（xù）運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐蝕、老化等其它問題，供方（fāng）盡可能提供優（yōu）於本技術條件書要（yào）求的先進（jìn）、成熟、可靠的設備及部件（jiàn）。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公（gōng）差配合。需方一般不接受帶有試製性質（zhì）的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和（hé）更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部（bù）件（元器件）符合有關規範的要（yào）求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿（mǎn）足（zú）當（dāng）地環（huán）境條件（jiàn）的要求（qiú）。外購配（pèi）套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關的部（bù）件，可選用進口產品（pǐn）。

1.7 所使用的零（líng）件或組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料（liào）及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理（lǐ），去掉（diào）軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫（féng）質量。主要焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼（gāng）製造，其化學成分和（hé）力學性能符合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼板對接采用埋（mái）弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自動或半自（zì）動焊的方（fāng）法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量（liàng）使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度（dù）、剛度、撓度、機（jī）械振動（dòng）和機械性能方麵均滿足有關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的（de）驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾（wěi）架、垂式拉緊裝置

等應適當減少（shǎo）品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件或組（zǔ）件（jiàn）的（de）匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸（shū）送機主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載啟動和停（tíng）機時，更大（dà）瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數（shù）見附表，帶式輸送機布置簡圖見（jiàn）附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等級（jí）F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應（yīng）滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求（qiú），工況係數取1.5倍，選定的（de）減速機的公稱輸入功率不（bú）應小於電動機（jī）的額（é）定（dìng）功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆止器，逆（nì）止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機（jī）與滾筒間采用彈性柱銷齒式（shì）聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有關標準的（de）匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中（zhōng）部車式（shì）拉緊，水（shuǐ）平輸（shū）送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托（tuō）輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子（zǐ）清（qīng）掃器，空載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處（chù）各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶（dài），層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當（dāng）工作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送（sòng）帶。

9、安全防護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設防（fáng）護（hù）欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部（bù）漏（lòu）鬥和頭部護（hù）罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可取消頭部護罩（zhào）和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送機中部，長（zhǎng）度在100m以內設2個（gè）跨（kuà）越梯5.18 導料（liào）槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送（sòng）機車式拉緊裝（zhuāng）置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼（gāng）平台寬度（dù）0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送機（jī）的設計、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國（guó）、部門（mén）、企（qǐ）業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機（jī）基本參數與（yǔ）尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超聲（shēng）波探傷方法和探傷結（jié）果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差（chà）、未（wèi）注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差（chà）

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型式（shì）與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機（jī）包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電（diàn）機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供（gòng）方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且（qiě）設備的技術經濟性能符合（hé）技術規範書的要求。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生（shēng）產廠家等內容。對於屬（shǔ）於整套設備運行和施工所（suǒ）必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方（fāng）仍須在執行的（de）同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用工具和裝置性材（cái）料等，並提供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運（yùn）行所需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式（shì）輸送機除落料管以外的尾部導料槽起（qǐ）至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包（bāo）括在如下供貨範圍內的設備及部（bù）件，若對（duì）安全運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托（tuō）輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供（gòng）方向需（xū）方提供完整、詳盡的關於（yú）驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方（fāng）所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方（fāng）補充。供方提供（gòng）的（de）技術（shù）資料中包括各設備（bèi）和部件的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運行和維護（hù）等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程（chéng）、規（guī）範、標準（zhǔn）及其它技術（shù）資料。

2 供方提（tí）供適用於本（běn）工程實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試（shì）運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常（cháng）使用時，供方及時到現場無（wú）償修（xiū）理更換。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有償供（gòng）應備品備（bèi）件。

3質保期後，如需方（fāng）有必要請（qǐng）供方人（rén）員到現場服務時，供方人員積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內（nèi）容

1 單（dān）台套設備分（fèn）項報價中的設備/部套分項（xiàng）與供貨範圍的分（fèn）項內（nèi）容（不（bú）僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價不符時，以分項（xiàng）價為準，並（bìng）對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在（zài）分項價中體現。

3 報價幣（bì）種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價（jià）格、安裝費必須分別（bié）報價。

5、報價時應提供設（shè）備的鑒定證書和生（shēng）產許（xǔ）可證。

6、輸（shū）送機（jī）長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具（jù）體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度（dù）14米。