衡（héng）水皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮（pí）帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工（gōng）業（yè）設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶輸送機（jī）及配套設備（bèi）一批

三、主（zhǔ）要技（jì）術參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體（tǐ）要求

1.1、衡水帶式輸送機必須滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動、運行和停機應平穩並（bìng）安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進（jìn），並能滿足人（rén）身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均（jun1）正確（què）設計和製造，在正常工況下均能（néng）安全（quán）、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於（yú）本技術條件書要求的（de）先（xiān）進、成熟（shú）、可靠的設備及部（bù）件。

1.4、設備零（líng）部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵（miàn）幾何形（xíng）狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化（huà）或需要調整、檢查和更換的（de）部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和（hé）修理。

1.6、所有的材（cái）料及零部件（元器件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地（dì）環（huán）境條件的要求。外購配（pèi）套件須選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可（kě）證及產品（pǐn）檢驗合格證（zhèng），嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需（xū）取得需方認可或由（yóu）需方指定，目前國內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零（líng）件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對（duì）其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺（quē）陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊（hàn），CO2氣體保護焊等自（zì）動或半自動焊（hàn）的方法完成，保證有（yǒu）足夠的焊（hàn）深。按等強度（dù）原則選用焊條（tiáo），焊（hàn）條（tiáo）大批量使用前作（zuò）工藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性能方麵均（jun1）滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架（jià）、改向滾筒、尾架（jià）、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當減少品種（zhǒng）和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的（de）5%，應（yīng）充分（fèn）考慮設（shè）備（bèi）製造及配（pèi）套件（jiàn）選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機（jī）時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布（bù）置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采（cǎi）用硬齒麵直角出軸，風冷方式（shì）。減速機（jī）應滿足機械性能的要求和熱容量（熱（rè）功率）校核的要求，工況係（xì）數取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機（jī）的額定功率，選型由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均采用逆止（zhǐ）器（qì），逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配（pèi）關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送（sòng）機采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各設（shè）1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸送（sòng）機皮帶均采用（yòng）EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式（shì）輸（shū）送機兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護（hù）罩。

9.4頭部（bù）設有（yǒu）帶式除（chú）鐵器裝置的（de）其（qí）頭部（bù）漏（lòu）鬥可取（qǔ）消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥（dòu）、護（hù）罩、安全護柵、欄杆，在輸送機（jī）凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設（shè）檢修（xiū）鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準、規範和有關（guān）的中國、部（bù）門、企（qǐ）業（yè）自身標準的要（yào）求。但不限（xiàn）於此（cǐ）：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發（fā）電廠運煤設計技（jì）術（shù）規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送（sòng）機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈（dēng）燃（rán）燒（shāo）性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷（shāng）結果分級

GB985   氣（qì）焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求（qiú）

GB4323 彈性套柱銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器（qì）

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機（jī）基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標（biāo）準Ⅱ類混（hún）合區（qū）評價標準

上（shàng）述標準均應為招標截止日（rì）時的最新有效版（bǎn）本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方保證（zhèng）提供設備為全新的、先（xiān）進的、成熟的、完整的（de）和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符（fú）合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容。對於（yú）屬（shǔ）於整套設備運行和施工（gōng）所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安（ān）裝和檢（jiǎn）修所（suǒ）需專用（yòng）工具和裝置性材料等（děng），並提供（gòng）詳細供貨清單（dān）。

1.4 提供運行所需（xū）備品備件（jiàn）(包括儀表和控（kòng）製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨（huò）範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以外的尾部導（dǎo）料槽（cáo）起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶（dài）等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若（ruò）對安全運行（háng）是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥（gǔn）總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動（dòng）機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆（nì）止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特（tè）點進行調整和補（bǔ）充（chōng）。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所（suǒ）提供資料不（bú）能滿足要求時，有權要（yào）求（qiú）供方補充（chōng）。供方提供的技術資料中包括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說（shuō）明書（shū）、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方（fāng）提供適用於本工程實（shí）際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指（zhǐ）導

    供方（fāng）根據需方要求及時到現場無償（cháng）指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題（tí）而造成的設備損壞或不能正（zhèng）常使用時，供方及時到現場無（wú）償修理（lǐ）更換。

2質保（bǎo）期後，供方（fāng）長期（qī）有償供應備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人員到現場服（fú）務時，供（gòng）方人員積極到現場服務（wù）。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報價中的設備/部套（tào）分（fèn）項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以分項價為準，並對總價進（jìn）行調整。如有優惠條件，請（qǐng）說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價（jià）。

4、不同（tóng）類（lèi）別的設備（bèi）價格（gé）、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒（jiàn）定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報（bào）價說（shuō）明具體執行的（de）有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水（shuǐ）平（píng）皮帶機一台長度14米。