漢中皮帶輸（shū）送機（jī）標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及（jí）配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置（zhì）皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角度17°

3、輸送物（wù）質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮帶（dài）機室外（wài）安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、漢中帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運（yùn）行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能（néng）滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和製造，在正常工（gōng）況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及（jí）部（bù）件（jiàn）。

1.4、設備零部件采用（yòng）先進、可（kě）靠的加工製造技術（shù），有良好的表麵幾何（hé）形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的（de）部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當（dāng）地環境條件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證（zhèng），嚴禁采用公布的（de）淘汰產品。重要部件需取得需方（fāng）認可（kě）或由需方指定，目前國內產品質量尚不（bú）過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外購材（cái）料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全（quán）部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊（hàn）接（jiē）表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存在，以確保焊縫（féng）質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼（gāng）製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自（zì）動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作（zuò）工藝試驗。

1.12 鋼（gāng）結構（gòu）設計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振動和機（jī）械性能方麵均滿足（zú）有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動（dòng）滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格（gé）。使帶式輸（shū）送機（jī）所采用的零件或組件（jiàn）的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送（sòng）機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造（zào）及配套件（jiàn）選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑偏（piān）量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸（shū）送（sòng）機主要技術參數（shù）見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿（mǎn）足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求，工況係數取1.5倍，選定（dìng）的減速機（jī）的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機（jī）間全部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液（yè）力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用（yòng）彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶（dài）式（shì）輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有（yǒu）關標準的匹配（pèi）關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部（bù）車式拉緊，水（shuǐ）平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托（tuō）輥和托輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環境溫度低於（yú）-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送（sòng）機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式（shì）輸送（sòng）機中部，長（zhǎng）度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料（liào）槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧（hú）段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊（jǐn）裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標準

帶式（shì）輸送機的設計、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範和（hé）有關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要求。但不（bú）限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規（guī）範

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒性能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式輸（shū）送機基本參數與（yǔ）尺（chǐ）寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線（xiàn）性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性（xìng）套（tào）柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法（fǎ）

GB6333 電力液（yè）壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷方（fāng）法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外殼防護等級分（fèn）類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述（shù）標準（zhǔn）均應為招標截止日時的最新有效版本。

六（liù）、供貨範（fàn）圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合（hé）同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的（de）、完（wán）整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細（xì）供（gòng）貨清單，清單中依此說明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的（de）同時補足。

1.3 供方應提供所有安（ān）裝和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送（sòng）機（jī）除落料管以（yǐ）外的尾（wěi）部導（dǎo）料槽起至頭部漏鬥止的所有部（bù）件，其中包括膠帶等。對沒（méi）有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運（yùn）行是有（yǒu）必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量（liàng）為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸送機（jī）的技術參數填（tián）寫如下：（分類報（bào）價，不全的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向（xiàng）需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及（jí）維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需（xū）方認為供方所提供資料（liào）不能（néng）滿足要（yào）求（qiú）時，有權（quán）要求（qiú）供方補充。供方（fāng）提供的技術資料中包括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維（wéi）護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規（guī）範、標準及其它技術資料（liào）。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際情況，為本工程（chéng）專用的技術資料，

3安裝、試運指（zhǐ）導

    供方根據需方要求及時到現場無（wú）償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償（cháng）供（gòng）應備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人員到現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍（wéi）的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之（zhī）和與（yǔ）總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整（zhěng）。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也（yě）以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的（de）設備價格（gé）、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應（yīng）提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機（jī）長度允許在（zài）±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標準。

附皮（pí）帶機（jī）簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。