那麽哈爾濱皮帶輸送機在運行（háng）過程中會有哪些故障（zhàng）避免呢，大傾角輸送機廠家介（jiè）紹（shào）經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速機（jī）漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不（bú）平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法：更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）；處理方法：更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都（dōu）是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地方順著輸（shū）送帶運行的方向移動托（tuō）輥右軸端（duān），或順著運的方向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾（jǐ）個托輥（gǔn），每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向（xiàng）跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所（suǒ）述，隻是調（diào）整方向（xiàng）相反；皮帶（dài）跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮（pí）帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。

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