那麽貴陽皮（pí）帶輸送機在運行過（guò）程中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送（sòng）機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。

      2、大傾（qīng）角（jiǎo）輸送機減速機聲（shēng）音異常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的（de）；處理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機（jī）托輥不轉
      原因（yīn）：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運（yùn）行中進行，調整時（shí）要（yào）注意皮（pí）帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的地方順著輸送（sòng）帶運行的方向移動托輥右（yòu）軸端，或順著運的方向移動托輥（gǔn）的左（zuǒ）軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥（gǔn），每個托輥要少調些，調整量（liàng）過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調（diào）整方向相反；皮帶跑偏（piān）如果（guǒ）發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓（shuān），調整前（qián）要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，上好跑（pǎo）偏托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由（yóu）於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶（dài）打滑（huá），皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多等（děng）原因造成的（de）。

      7、大傾角輸送機皮（pí）帶易（yì）斷（duàn）開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。

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