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皮帶輸送機,皮(pí)帶(dài)輸送機

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廣西詳談大傾角輸送機故障檢修方法

分類:皮帶輸送(sòng)機常見輸送知識 時間:2020-03-11262182 次瀏覽

那麽廣西皮(pí)帶輸(shū)送機在運(yùn)行過程中會有哪(nǎ)些(xiē)故(gù)障避免呢,大傾角(jiǎo)輸送機廠家介紹經驗

大傾(qīng)角(jiǎo)輸送(sòng)機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送(sòng)機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊;處理方法:更換密封圈、擰(nǐng)緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾(qīng)角輸送機減速機聲音異常
      原因:由軸承(chéng)及齒輪過度(dù)磨損間隙過大或外殼穩釘螺(luó)絲鬆動造成的;處理方法:更換軸承,調整間隙或更換(huàn)整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸(shū)送機托(tuō)輥(gǔn)不轉
      原因:托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉(fěn)後,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸(zhóu)受力過大彎曲(qǔ);處理方法:更換托輥,升井修複,減(jiǎn)小落貨點的高差,或落(luò)貨(huò)點使用防震托(tuō)滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑(pǎo)偏
      輸(shū)送機調跑偏(piān)一般都是在皮帶運行中進行,調整時要注意皮帶運行(háng)方向和跑偏方向,如果皮帶向(xiàng)右跑偏,就在皮帶開(kāi)始偏的(de)地方順著輸(shū)送帶運行的方向移動(dòng)托輥右(yòu)軸端,或順(shùn)著運的方向(xiàng)移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每個托輥要少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏,皮帶向左跑偏時調整方(fāng)法(fǎ)如上所述,隻是調整方向相反;皮帶跑偏(piān)如果發生在導向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭(tóu)架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾(gǔn)筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調(diào)整後(hòu)要擰緊,上好跑偏托輥。

      5、大(dà)傾角輸送機減速機(jī)升溫過快
      原因:由於油量過多、散熱(rè)性能差、減速機被源煤埋住造成的;處理方法(fǎ):調整油量、清除源煤。

      6、大傾角(jiǎo)輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳(chuán)動滾筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由於皮帶(dài)張力不夠、拉緊裝(zhuāng)置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因(yīn):由(yóu)皮帶張力過大、接頭不牢(láo)固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長\維修質量差等原因造成的;方法:調緊拉緊裝置,減少張力及(jí)時更換新皮(pí)帶,加(jiā)強維(wéi)修質量。

 

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