廣東皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及（jí）配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標（biāo）內容：購置（zhì）皮帶輸送機（jī）及配套設備一批

三、主要（yào）技術（shù）參數

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、廣東帶式（shì）輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行（háng）和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提（tí）供的設備功能（néng）完整，技（jì）術先進，並能滿足（zú）人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設（shè）備均（jun1）正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持（chí）續運行（háng），而沒有過度的（de）應力、磨損、腐蝕、老（lǎo）化（huà）等其它問題，供方盡可能（néng）提供（gòng）優於本技術條件（jiàn）書（shū）要求的先進、成熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠（kào）的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀（zhuàng）及合適的公差配合。需方（fāng）一般（bān）不接受帶有試製性質的（de）部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調（diào）整、檢查和更換（huàn）的部件提供備用品，並能比較方便地（dì）拆卸（xiè）、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生（shēng）產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由（yóu）需方指定，目前國內產品質量尚不（bú）過關（guān）的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所（suǒ）使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方（fāng）進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製（zhì）氧化、鏽及異物，焊接表麵光（guāng）滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接采（cǎi）用埋弧焊（hàn）完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半自動焊的方法（fǎ）完成（chéng），保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構設計（jì）在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝（zhuāng）置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機（jī）所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸（shū）送機主（zhǔ）要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設（shè）備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟動和停機時，更大瞬時（shí）張力不超過正常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送機主要技術（shù）參數（shù）見附表，帶式輸（shū）送機布置簡圖見（jiàn）附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結（jié）構采用硬（yìng）齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械（xiè）性能的要（yào）求（qiú）和熱容量（熱功率）校核的要（yào）求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱（chēng）輸入功率不應小於電動機的額定（dìng）功率，選型由帶式輸送機（jī）製造（zào）廠全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均采（cǎi）用逆止器，逆止器（qì）采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配（pèi）置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機采用（yòng）帶下中部車式拉（lā）緊（jǐn），水（shuǐ）平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸送（sòng）機頭部（bù）安裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器（qì），空（kōng）載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處（chù）各設1級（jí）合（hé）金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆（gǎn）。

9.2 所有外露的旋轉（zhuǎn）、移動部件均應設置防護罩、防護柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵（tiě）器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式（shì）輸送機中部，長（zhǎng）度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料（liào）槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車（chē）式拉緊裝（zhuāng）置處，帶機的兩（liǎng）側（cè）應（yīng）設（shè）檢修（xiū）鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶（dài）式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸（shū）、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發（fā）電廠運煤設計技術（shù）規定

DLJ52             電力（lì）建設施（shī）工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式（shì）輸送機安全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試（shì）驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基（jī）本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的（de）規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相（xiàng）和質量分（fèn）級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本（běn）參（cān）數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片（piàn）等級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊（kuài）式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通（tōng）用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分（fèn）類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲（shēng）標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應（yīng）為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附（fù）件規（guī）定了合同設備的供貨（huò）範圍（wéi），供方保證（zhèng）提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟（jì）性能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對（duì）於屬（shǔ）於整套設備運行和施（shī）工所必需的部件，即使本合同附（fù）件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同（tóng）時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用工具和（hé）裝置（zhì）性材料等，並提供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備（bèi）品（pǐn）備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每（měi）台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所（suǒ）有部件，其中包括膠帶等（děng）。對沒有包括（kuò）在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議（yì），但價格必須單列）

2.3 備用托輥（gǔn）數（shù）量（liàng）為各類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價（jià），不全的由供（gòng）貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可（kě）根據自（zì）己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供（gòng）方向需方（fāng）提（tí）供完整、詳盡的關於（yú）驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求（qiú）時，有權要（yào）求供方補充（chōng）。供方提供的技術（shù）資料中包括（kuò）各設備和部件的（de）檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行和（hé）維（wéi）護等方麵的技術數（shù）據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料（liào）。

2 供方（fāng）提供適用於（yú）本工程實際情況，為本工程專用的技（jì）術資料（liào），

3安裝（zhuāng）、試運（yùn）指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設（shè）備安裝工作（zuò）及協助進行設備調（diào）試工作。

八、售後服務

1在設備質保（bǎo）期內，因設（shè）備質量問題而造（zào）成的設備損壞或不能正（zhèng）常使用時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人（rén）員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套（tào）設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範（fàn）圍的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價不符時，以分項價為準，並對總價進行（háng）調整（zhěng）。如有優惠條件，請說明，並在分項價中（zhōng）體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價（jià）時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價格（gé）。

7、報價說明（míng）具體執行的有關標準。

附（fù）皮帶（dài）機簡圖

另（lìng）水平皮帶機一台長度14米。